在臥式砂磨機(jī)里面物料和研磨介質(zhì)分離的時(shí)候主要是采用間隔分離裝置，間隔分離裝置主要是由靜環(huán)和動(dòng)環(huán)兩大部分組成，靜環(huán) 主要是靠在機(jī)械密封一邊裝上的是不動(dòng)的，動(dòng)片是和物料接觸這一面，靜環(huán)和動(dòng)環(huán)的主要材質(zhì)是純鎢鋼所做，他們之間的間隙我們是根據(jù)你們物料要求的細(xì)度來(lái)調(diào)整 的比如要求的細(xì)度是200納米到500納米左右，那么我們間隙就會(huì)在0.1-0.4mm毫米之間（我們給你做的設(shè)備是調(diào)制17個(gè)絲也就是0.17mm）， 間隔分離的間隙越小研磨物料的介子就越小，一般研磨的介子要大于分離間隙的3倍，所以我們這邊給你配置的研磨介子大小是0.6-0.8的純氧化鋯珠比重是 在4.0. 這樣對(duì)物料研磨的細(xì)度有很好的效果主要體現(xiàn)在時(shí)間短細(xì)度下來(lái)的比較快產(chǎn)量高。臥式砂磨機(jī)采用大粒度磨料進(jìn)行余量較大的粗研磨加工時(shí)，如果選用表面張力系數(shù)及粘度較大的潤(rùn)驟滑劑，則因工件與臥式砂磨機(jī)表面間油膜較厚、油粘浮力較大、磨粒壓入較淺和切削較慢等特點(diǎn)，這就會(huì)使研磨效率大大地降低。

臥式砂磨機(jī)采用大粒度磨料進(jìn)行余量較大的粗研磨加工時(shí)，如果選用表面張力系數(shù)及粘度較大的潤(rùn)驟滑劑，則因工件與臥式砂磨機(jī)表面間油膜較厚、油粘浮力較大、磨粒壓入較淺和切削較慢等特點(diǎn)，這就會(huì)使研磨效率大大地降低。

在為臥式砂磨機(jī)選擇潤(rùn)滑劑的時(shí)候，要求所選的產(chǎn)品不僅要有良好的潤(rùn)滑與冷卻作用，還要有一定的粘度和稀釋能力，以保證磨拉有不聚積、均勻分布的條件，使磨粒能粘附在臥式砂磨機(jī)表面上。一般潤(rùn)滑劑的粘度在1.2-2.5E/20℃范圍內(nèi)為佳。

砂磨機(jī)有不同的分類，根據(jù)研磨筒的布局，主要分為立式砂磨機(jī)和臥式砂磨機(jī)這兩類。

立式砂磨機(jī)的結(jié)構(gòu)主要由進(jìn)料系統(tǒng)、磨筒、磨盤、傳動(dòng)系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等組成。臥式砂磨機(jī)是一種可連續(xù)生產(chǎn)的具有水平氣筒的超微粒研磨分散機(jī)械。它主要由機(jī)座、主軸部件、磨削裝置、冷卻裝置、控制系統(tǒng)、輔助裝置等組成。

1、制造難易度

立式砂磨機(jī)不需要機(jī)械密封裝置配合使用。因此避免了密封問(wèn)題，立式砂磨機(jī)比臥式砂磨機(jī)更容易制造。

2、材質(zhì)

立式砂磨機(jī)一般采用普通材料，而臥式砂磨機(jī)一般選用較好的材料，臥式砂磨機(jī)一般采用碳化鎢金屬材料。

3、制造成本

立式砂磨機(jī)制造方便，材料一般，制造成本比臥式砂磨機(jī)更低。

納米砂磨機(jī)是用來(lái)把固體顆粒物質(zhì)研磨成細(xì)小的粉末的器械，細(xì)小的粉末是行業(yè)的必備物質(zhì)，還有油漆行業(yè)，被研磨好的細(xì)小粉末可以直接使用，用于下一道工序?？梢源蟠鬁p少下一道工序的復(fù)雜程度，還能提高后產(chǎn)品的品質(zhì)。可見砂磨機(jī)對(duì)于需要研磨的行業(yè)，尤其是化工行業(yè)有著十分重要的作用。立式砂磨機(jī)3、立式砂磨機(jī)送料泵采用內(nèi)齒圓弧泵適合各種粘度，泵電機(jī)采用無(wú)極調(diào)速控制泵體流量，生產(chǎn)效率高，分散性好。可以實(shí)現(xiàn)研成粉末的機(jī)器有很多種，大多數(shù)都是運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中震動(dòng)大，噪音大，耗能高等等。