擠壓筒襯套決定

擠壓筒內(nèi)襯、外套如何來(lái)確定層數(shù)，雨晗廠家為您講解：擠壓筒中各層襯套的配合結(jié)構(gòu)。擠壓筒襯套的層數(shù)應(yīng)根據(jù)其工作內(nèi)套的大壓力來(lái)  確定。在工作溫度條件下，當(dāng)大應(yīng)力不超過(guò)擠壓筒材料的屈服強(qiáng) 度的40% ~50%時(shí)，擠壓筒一般由兩層套組成；當(dāng)應(yīng)力超過(guò)材料屈服 強(qiáng)度的70%時(shí)，應(yīng)由三層套或四層套組成。隨著層數(shù)的增加，各層的  厚度變薄。由于各層套間的預(yù)緊壓應(yīng)力的作用，應(yīng)力的分布就越趨 均勻。關(guān)于在生產(chǎn)過(guò)程中圓擠壓筒供應(yīng)商損壞，很多人不明所以，更換新的后又沒(méi)多久損壞了，這里跟著雨晗廠家先來(lái)了解一下鋁型材擠壓機(jī)盛錠筒擠壞的原因：1、擠壓機(jī)盛錠筒及內(nèi)襯過(guò)盈裝配尺寸過(guò)小。

靜液擠壓

金屬型材擠壓成型有幾種不同的方法，今天小編在這為大家介紹一下：

靜液擠壓又稱高壓液體擠壓，是在擠壓時(shí)擠壓筒內(nèi)通入高壓液體（壓力達(dá)1000-3000MPa），金屬錠坯借助擠壓筒內(nèi)高壓液體的壓力，從擠壓?？字斜粩D出，從而獲得所需要的形狀和尺寸的方法。

靜液擠壓比常規(guī)的擠壓方法有很多優(yōu)點(diǎn)，金屬錠坯與擠壓筒壁不直接接觸，無(wú)摩擦，因而金屬變形極為均勻；可采用較長(zhǎng)的錠坯，擠壓時(shí)錠坯不會(huì)彎曲；70年代，由于設(shè)備及技術(shù)的發(fā)展和完善，反擠壓取得了較大的發(fā)展。擠壓力小，比常規(guī)的正向擠壓力小20-40%；擠壓比大，可實(shí)現(xiàn)高速擠壓。但同時(shí)存在一些問(wèn)題需要解決，如：高壓下液體密封性，擠壓工具的強(qiáng)度，傳壓介質(zhì)的選擇等。

擠壓筒內(nèi)部在生產(chǎn)過(guò)程中有什么變化，今天雨晗小編帶您揭秘：

擠壓筒內(nèi)的金屬變形是極不均勻的，存在著兩個(gè)難變形區(qū)：一個(gè)位于圓擠壓筒供應(yīng)商和模子交界的角落處，稱前端變形區(qū)，通常叫做死區(qū)，一個(gè)位于與墊片接觸的后端，稱后端難變形區(qū)。

在基本擠壓階段，位于死區(qū)中的鋁型材，不產(chǎn)生塑性變形，也不參與流動(dòng)。死區(qū)產(chǎn)生的原因是，金屬沿adc面滑動(dòng)所消耗的能量比沿abc面、ac面小，同時(shí)這里的金屬受擠壓筒和模支承的冷卻，塑性低，強(qiáng)度高更不易于流動(dòng)