法蘭成型機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)需要做到以下幾點(diǎn)：

1、壓輪進(jìn)給時(shí)應(yīng)先將壓緊螺拴、螺母松開(kāi)，進(jìn)給到達(dá)規(guī)定值時(shí)再進(jìn)行鎖緊，每次壓輪進(jìn)給時(shí)須將工件徹底退出后再進(jìn)給。

2、使用過(guò)程中定期清理壓輪外表的殘?jiān)?，避免影響限制質(zhì)量。

3、工作全過(guò)程中臺(tái)面不準(zhǔn)放置任何東西，以免影響使用安全。

4、在運(yùn)行過(guò)程中，如果需要反轉(zhuǎn)，則必須停機(jī)一分鐘后在進(jìn)行反轉(zhuǎn)操作。

5、在工作過(guò)程中如果發(fā)現(xiàn)雜音等問(wèn)題，必須停機(jī)后進(jìn)行故障排除后才可以停車(chē)。

6、使用前，必須查看各部件是否安裝正常，能否保證使用安全。

法蘭成型機(jī)產(chǎn)生誤差的原因與處理方法

法蘭成型機(jī)有著諸多優(yōu)點(diǎn)，其操作安全、價(jià)高的效率、調(diào)整簡(jiǎn)單方便、質(zhì)量好、耗能低、經(jīng)濟(jì)性好等。法蘭成型機(jī)的對(duì)外加工，利潤(rùn)也是非常豐厚的。法蘭可以說(shuō)在我國(guó)的領(lǐng)域也是非同廣泛的，也是我們國(guó)家發(fā)展的支柱的眾多因素之一。下面就簡(jiǎn)單講解一下其生產(chǎn)中產(chǎn)生的誤差及解決方法。鑄坯縱裂、橫裂等質(zhì)量缺陷也得到了有效改善，生產(chǎn)事故和設(shè)備事故明顯減少。

均化原始誤差：加工過(guò)程中，機(jī)床、刀具等誤差要傳給工件的。利用有密切聯(lián)系的表面之間的相互比較進(jìn)行加工，就能讓這些局部較大的誤差比較均勻地影響到整個(gè)加工表面，工件表面的加工誤差較為均勻，因而工件的加工精度相應(yīng)也就大大提高。

減少加工誤差基本的方法是合理采用先進(jìn)的工藝及設(shè)備。在生產(chǎn)中應(yīng)對(duì)零件每道加工工序的能力進(jìn)行分析，盡可能采用先進(jìn)的工藝和設(shè)備，使每道工序都具備足夠的工序能力。

型材是由鋼加工制成的型材。分熱軋（鍛）型材、冷拉（撥）型材和其它 品種。 熱軋（鍛）型材包括碳素結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、、不銹鋼、軸承鋼、合金工具鋼 、模具鋼、高速工具鋼等品種。 冷拉（撥）型材包括碳素結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、鋼、不銹鋼、軸承鋼、合金工具鋼 、高速工具鋼、易切鋼、冷鐓鋼、。法蘭成型機(jī)使用三個(gè)輥?zhàn)由系哪＞邔⒏鞣N型材如：扁鋼、槽鋼、圓管或其它異型截面型材卷彎成必定曲率的圓形、弧形、螺旋型。