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空壓機油溫超標的原因分析

1.油溫過低的原因

空壓機油（潤滑油）的溫度在靜止狀態(tài)下低于22℃ 。導致油溫過低的因素不多，主要是氣溫過低或空壓機油潤滑油本身的粘度過高、開啟設備臺數(shù)少、出口壓力低等，

使空壓機油（潤滑油）得不到充分利用。

2.油溫過高的原因

導致油溫過高的因素較多，且主要發(fā)生在夏季，其中主要因素有：氣溫過高；循環(huán)冷卻水的溫度較高或有冷卻器堵塞；出口壓力過高。

油溫的控制方法

油溫過低的控制方法:油溫過低或長期不變，容易加大傳動部位的摩擦，有時還會發(fā)出尖叫聲，使設備得不到充分潤滑，給設備造成危害。油溫過低主要發(fā)生在冬季，可采用的方法主要有：

(1)加強廠房的密封和采暖保溫，同時控制循環(huán)水的流量為原來的1／3，使油冷卻器的冷卻效果降低，油溫升高。

(2)保持1～2臺壓縮機連續(xù)運轉3天以上。通過機械摩擦使油溫自然上升。

     將油溫嚴格控制在80一90℃ 之間，保證了空壓機潤滑油油質，減少了空壓機潤滑油消耗量。

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離心空壓機維護保養(yǎng)指南

每季度保養(yǎng)內容：1.檢查儀表氣源過濾器： 排水，清潔 更換過濾芯；2.控制氣源管線低位排水 。

每季度保養(yǎng)內容：

1.檢查儀表氣源過濾器：排水，清潔；更換過濾芯。

2.控制氣源管線低位排水 。

3.檢查疏水器。拆開清潔，必要時更換；

4.電機軸承打入潤滑脂；停機，使用手動油槍加油；注意油脂型號和數(shù)量；

5.目視檢查進氣過濾器芯.清潔，必要時更換；

6.檢查油霧器芯子。檢查舊芯子是否變形；必要時更換；重新安裝時注意為U型管加油；

7.油霧器芯可以長期使用，沒有必要經(jīng)常更換；

8.檢查控制柜；清潔冷卻風扇和過濾網(wǎng)；確認振動變送器接頭連接無松動；確認所有接線端子連接無松動；

每半年保養(yǎng)內容:

1.潤滑空壓機聯(lián)軸器，目視檢查干式聯(lián)軸器 。

2.檢查排氣單向閥

3.更換油過濾器

4.空氣冷卻器做耐水壓試驗，記錄水壓，耐壓時間和CTD.

5.更換電機（自潤滑型）潤滑油

6.空壓機潤滑油采樣，分析油質。

7.根據(jù)空壓機操作手冊的要求校驗控制系統(tǒng)。

8.校驗進氣閥和旁通閥。

9.重復每季保養(yǎng)內容。

每年保養(yǎng)內容:

1.根據(jù)空壓機操作手冊的要求檢查電機

2.目視檢查聯(lián)軸器，檢查對中重新潤滑，更換已磨損零件。

3.用手轉動大齒輪，感覺大齒輪的自潤滑型軸承的磨損程度。

4.檢查，清潔吸油濾網(wǎng)。

5.檢查油冷卻器油管，必要時清潔冷卻水通道。

6.檢查油冷卻器內部的防腐（鋅）涂層，必要重做。

7.檢查進氣閥。

8.檢查旁通閥。

9.檢查排氣單向閥。

10.更換潤滑油。

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低壓螺桿空壓機如何選型？

購買過空壓機的客戶都知道，空壓機選型的時候應關注設備的排氣壓力和排氣量。而對于加工能耗更低的低壓螺桿空壓機的選型問題：

應確定用氣端所需的工作壓力，再根據(jù)輸氣管路、拐點多少、潛在的漏氣點等，增加相應的壓力。若所需壓力大于0.8MPa，就要選相應壓力的空壓機，不能在原有0.8MPa空壓機的基礎上強行增壓，以免造成事故。紡織化纖、玻璃吹瓶、布袋除塵、生物發(fā)酵等行業(yè)，日常生產(chǎn)所需壓力較低，如果選擇0.8MPa的空壓機，就會造成浪費。

以上就是關于空壓機選型的辦法之一，更多請咨詢我們查看！

不論任何機械設備在運行狀態(tài)下都需要時刻注意溫度，空壓機設備也是如此。高溫運行狀態(tài)下的空壓機很容易出現(xiàn)故障。下面山西空壓機廠家針對這個問題做出了排除此類故障的方法：

首先確認機房溫度是否在允許范圍內，油位是否正常。檢查機器的測溫元件是否有故障，并可使用手持測溫儀進行校準。認測溫元件無問題后，檢查油冷卻器進出口溫差是否在5-8℃的正常范圍內。

溫差假如大于此局限，說明機油流量不足，油路有堵塞，或溫控閥未完全開啟。請查抄機油濾清器和溫控閥。查抄溫控閥是不是失常時，可以取下閥芯，封閉溫控閥的一端，強迫機油全部通過冷卻器，如果以上方式未能解決，需考慮油路是否有異物堵塞。

如果溫差小于正常范圍，散熱效果差，檢查散熱器是否太臟，散熱風扇是否異常，風量不足，散熱器是否有油垢。如果溫差在正常范圍內，而機器仍處于高溫狀態(tài)，則意味著頭部的熱量輸出超出正常范圍。