顏色預(yù)測(cè)一直是生產(chǎn)中亟待解決的技術(shù)難題。該方向針對(duì)準(zhǔn)確預(yù)測(cè)目標(biāo)色和顏色構(gòu)成開展研究，通過大量的科學(xué)實(shí)驗(yàn)和統(tǒng)計(jì)分析，在呈色機(jī)理的基礎(chǔ)上研究顏色數(shù)據(jù)匹配的數(shù)學(xué)模型和配色方法。

承擔(dān)了印刷專色配色關(guān)鍵技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化研究， 實(shí)現(xiàn)了印刷專色的準(zhǔn)確預(yù)測(cè)， 為企業(yè)節(jié)省了大量的資金。

為什么OPP膜轉(zhuǎn)移鐳射銀卡、PET膜轉(zhuǎn)移鐳射銀卡稱得上是印刷行業(yè)紙張環(huán)保產(chǎn)品的新型佳作呢？筆者認(rèn)為，可在貓眼鐳射紙上進(jìn)行四色印刷后，再將煙火的圖案采用網(wǎng)印工藝印刷幻彩油墨就可實(shí)現(xiàn)，這樣一幅印品一定更具生命力。主要是因?yàn)檗D(zhuǎn)移鐳射銀卡是通過膜面已蒸鍍好的鋁層、轉(zhuǎn)移膠水進(jìn)行復(fù)合再剝離的，膜面上鍍鋁層的圖案完全轉(zhuǎn)移到紙面上，形成了素面、光柱鐳射效果，將不容易進(jìn)行自然分解的OPP膜、PET膜剝離出來，與復(fù)合光柱鐳射紙（復(fù)合光柱鐳射紙是由紙張與OPP膜、PET膜通過膠水復(fù)合而成，有塑料膜不易分解）有著明顯區(qū)別.轉(zhuǎn)移鐳射銀卡紙完全可以自然分解成有機(jī)物，對(duì)我們的生活環(huán)境沒有什么影響。

為了獲得更好的鐳射壓印轉(zhuǎn)移效果，UV光油必須達(dá)到足夠的純度。因此在稀釋UV光油時(shí)，應(yīng)采用無水酒精作為稀釋劑，并按照生產(chǎn)廠家推薦的添加量進(jìn)行稀釋。?

UV光油配方與UV固化系統(tǒng)的匹配?一般情況下，如果UV固化系統(tǒng)的紫外燈功率較高，那么UV光油配方中光引發(fā)劑的添加量可略少一些，反之，光引發(fā)劑的添加量應(yīng)略高一些。印版燙印溫度過低達(dá)不到電化鋁箔脫離片基并轉(zhuǎn)印到承印物上所需要的最l低溫度，燙印時(shí)，電化鋁箔沒有完整地轉(zhuǎn)移，致使圖文發(fā)花、露l底或燙印不上。建議采用較低功率的紫外燈，可以避免鐳射轉(zhuǎn)移膜和印品產(chǎn)生變形，同時(shí)還可減少VOCs指標(biāo)中敏感材料的殘留。如果在鐳射壓印轉(zhuǎn)移工藝中采用普通UV光油進(jìn)行涂布，也要注意根據(jù)UV固化系統(tǒng)的不同適當(dāng)調(diào)整UV光油的配方，特別是VOCs殘留指標(biāo)和UV光油膜層耐折度的測(cè)試。

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此外，在UV光油中添加某些助劑（如消泡劑）后，可能會(huì)導(dǎo)致其固化后的剝離性能降低。因此，UV光油生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)過程中基本不添加消泡劑，而是通過選用硬度較高的樹脂、適當(dāng)提高流平劑的比例，來改善UV光油的性能

鐳射紙裱好后為卷筒狀，切平張需分兩步進(jìn)行步，調(diào)節(jié)好分卷機(jī)上的分卷刀，將電眼對(duì)鐳射膜上預(yù)先做好的直條識(shí)別色標(biāo)進(jìn)行后，由左右兩邊進(jìn)行分卷直線裁切；第二步，利用平張分切機(jī)對(duì)分好卷的貓眼鐳射紙進(jìn)行分切。

需要注意的是，由于鐳射紙上的識(shí)別色標(biāo)是模壓形成的半透明磨砂色標(biāo)，與印刷色標(biāo)有些不同。因此，鐳射紙分切機(jī)電眼必須采用能夠識(shí)別這種識(shí)別色標(biāo)的識(shí)別器，只要將傳統(tǒng)分切機(jī)電眼進(jìn)行更換或改裝即可。同時(shí)，定位標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)確保后工序的準(zhǔn)確套印。