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鋼鑄件的熱處理

熱處理。鑄鋼的熱處理通常為退火或正火。退火主要用于w(C)≥0.35%或結(jié)構(gòu)特別復(fù)雜的鑄鋼件，這類鑄件塑性差，鑄造應(yīng)力大，大型機(jī)床鑄件廠家，鑄件易開裂。正火主要用于w(C)≤0.35%的鑄鋼件，這類鋼件碳含量低，塑性較好，冷卻時(shí)不易開裂

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鑄鋼件在生產(chǎn)中的應(yīng)用

生產(chǎn)鑄鋼件用型砂應(yīng)有高的耐火度和抗黏砂性，以及高的強(qiáng)度、透氣性和退讓性。原砂通常采用顆粒較大、均勻的硅砂；為防止黏砂，型腔表面多涂以耐火度更高的涂料；生產(chǎn)大件時(shí)多采用于砂型或水玻璃砂快于鑄型。為了提高鑄型強(qiáng)度、退讓性，型砂中常加入各種添加劑。

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設(shè)計(jì)對(duì)我國鑄造加工齒輪質(zhì)量影響重大

在大型齒輪加工過程中，先進(jìn)的毛坯成型工藝，穩(wěn)定、精密的熱處理工序，以及合適的表面硬化處理程序，都是終形成齒輪精品的關(guān)鍵因素。比如在磨削加工中即存在著幾個(gè)關(guān)鍵的環(huán)節(jié)：通過選用磨刃鋒利、磨削表面應(yīng)力小的砂輪，可以提高磨削進(jìn)給量，縮短磨削時(shí)間，提高磨削效率并延長砂輪修整的間隔以降低成本

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