非標(biāo)機(jī)械零件46型數(shù)控車(chē)床廠加工的重要因素

(1)刀具材料。刀具材料不同，允許的Zhui高切削速度也不同。高速鋼 guang刀具耐高溫切削速度不到50m／min，碳化物刀具耐高溫切削速度可達(dá)100m／min以上，陶瓷類(lèi)刀具的耐高溫切削速度可高達(dá)1000m／min。

(2)工件材料。工件材料硬度高低會(huì)影響刀具切削速度，同一刀具加工硬材料時(shí)切削速度應(yīng)降低，而加工較軟材料時(shí)，切削速度可以提高。

(3)刀具壽命。刀具使用時(shí)間(壽命)要求長(zhǎng)，則應(yīng)采用較低的切削速度。反之，可采用較高的切削速度。

(4)切削深度與進(jìn)刀量。切削深度與進(jìn)刀量大，切削抗力也大，切削熱會(huì)增加，故切削速度應(yīng)降低。

(5)刀具的形狀。刀具的形狀、角度的大小、刃口的鋒利程度都會(huì)影響切削速度的選取。

(6)冷卻液使用。46型數(shù)控車(chē)床廠剛性好、精度高可提高切削速度；反之，則需降低切削速度。

東莞46型數(shù)控車(chē)床廠加工中數(shù)控車(chē)床市場(chǎng)的介紹

國(guó)內(nèi)五金量具量?jī)x制造企業(yè)近年來(lái)在數(shù)顯技術(shù)和數(shù)顯五金量具產(chǎn)品的自主開(kāi)發(fā)上加大投入，已經(jīng)取得巨大的成效。
   國(guó)產(chǎn)數(shù)顯量具從前幾年簡(jiǎn)單的條形液晶數(shù)字顯示發(fā)展到較為復(fù)雜的面形液晶動(dòng)態(tài)模擬的圖像顯示，數(shù)顯卡尺容柵的分辨率從0.01毫米發(fā)展到0.001毫米，測(cè)量的精度和可靠性都有了顯著提高。不斷提高的防水防塵性能，也增強(qiáng)了國(guó)產(chǎn)數(shù)顯量具的市澈爭(zhēng)能力。

近10年不斷強(qiáng)化在齒輪測(cè)量?jī)x器、表面粗糙度測(cè)量?jī)x及輪廓測(cè)量?jī)x等精密儀器開(kāi)發(fā)制造領(lǐng)域的優(yōu)勢(shì)，成功開(kāi)發(fā)了目前國(guó)產(chǎn)Zhui大的2米cnc齒輪測(cè)量?jī)x，成為國(guó)內(nèi)具競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力的精密測(cè)量?jī)x器制造廠商。

雙頻激光干涉儀是中心自主開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品，現(xiàn)在國(guó)內(nèi)也只有該中心才有這項(xiàng)技術(shù)、才能生產(chǎn)這一設(shè)備。它的研制成功改變了中國(guó)在該領(lǐng)域長(zhǎng)期依賴進(jìn)口的局面。

46型數(shù)控車(chē)床廠車(chē)外圓粗糙不良原因及解除方法

46型數(shù)控車(chē)床廠外圓粗糙度不良解決辦法

在我們生產(chǎn)中經(jīng)常會(huì)碰到外圓粗糙、尺寸不穩(wěn)定的情況，一般是什么原因造成的呢？這就要從機(jī)器和操作方面來(lái)說(shuō)了，先說(shuō)下機(jī)器方面的問(wèn)題吧！

1、夾頭調(diào)整過(guò)松或開(kāi)閉爪太松或破損，夾頭過(guò)松時(shí)夾頭夾不緊材料，會(huì)導(dǎo)致材料后退有刀痕；另開(kāi)閉爪太松或破損時(shí)也會(huì)導(dǎo)致夾頭夾不緊或開(kāi)閉爪單邊受力，應(yīng)換掉開(kāi)閉爪或多檢查夾頭松緊。
　2、夾頭內(nèi)殘?jiān)嘁矔?huì)導(dǎo)致夾頭夾住材料時(shí)不同心，做長(zhǎng)單時(shí)應(yīng)定期清理夾頭里面的。
     3、皮帶或凸輪軸太松-，皮帶或凸輪軸太松時(shí)會(huì)導(dǎo)致凸輪軸轉(zhuǎn)速不均勻或凸輪軸晃動(dòng)，這樣的話如果兩個(gè)工序重合時(shí)會(huì)很容易受影響。

4、各傳動(dòng)連桿之固定螺絲未鎖緊或有間隙松動(dòng)及各部位的壓縮彈簧或拉簧過(guò)松,這樣會(huì)導(dǎo)致刀具晃動(dòng)而產(chǎn)生刀痕.

5、刀架松動(dòng)或滑板鑲條磨損會(huì)導(dǎo)致刀架擺動(dòng)，而車(chē)出來(lái)的外圓肯定不會(huì)穩(wěn)定了。所以要多檢查刀架有沒(méi)有松動(dòng)（以手搖不動(dòng)刀架為宜）。