第三類(lèi)故障點(diǎn)可能發(fā)生在開(kāi)關(guān)、極限位置、安全保護(hù)和現(xiàn)場(chǎng)操作上的一些元件或設(shè)備上。

其原因可能是因?yàn)殚L(zhǎng)期磨損，也可能是長(zhǎng)期不用而銹蝕老化。如該生產(chǎn)線窯尾料球儲(chǔ)庫(kù)上的布料行走車(chē)來(lái)回移動(dòng)頻繁，而且現(xiàn)場(chǎng)粉塵較大，所以接近開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)出現(xiàn)變形、氧化、粉塵堵塞等從而導(dǎo)致觸點(diǎn)接觸不好或機(jī)構(gòu)動(dòng)作不靈敏。對(duì)于這類(lèi)設(shè)備故障的處理主要體現(xiàn)在定期維護(hù)，使設(shè)備時(shí)刻處于完好狀態(tài)。對(duì)于限位開(kāi)關(guān)尤其是重型設(shè)備上的限位開(kāi)關(guān)除了定期檢修外，還要在設(shè)計(jì)的過(guò)程中加入多重的保護(hù)措施。

01、輸入/輸出單元異常、擴(kuò)展單元異常：

發(fā)生這類(lèi)報(bào)警時(shí)，應(yīng)首先檢查輸入/輸出單元和擴(kuò)展單元連接器的插入狀態(tài)、電纜連接狀態(tài)，確定故障發(fā)生的某單元之后，再更換單元。

02、不執(zhí)行程序：

一般情況下可依照輸入---程序執(zhí)行---輸出的步驟進(jìn)行檢查

輸入檢查是利用輸入LED指示燈識(shí)別，或用寫(xiě)入器構(gòu)成的輸入監(jiān)視器檢查。

件，也是維修當(dāng)中棘手的地方，CPU板出問(wèn)題會(huì)導(dǎo)致PLC故障燈常亮，PLC不運(yùn)行。

查找一般的PLC故障的基本步驟

維修時(shí),先插好編程器,將開(kāi)關(guān)調(diào)到 RUN 位置,然后根據(jù)六步法步驟查找:

（1）假如該信號(hào)操控在一個(gè)計(jì)數(shù)器 ，首要查看操控復(fù)位的邏輯，然后是計(jì)數(shù)器信號(hào)。按上述2到5步進(jìn)行。

（2）假如施耐德PLC中止在某些輸出被鼓勵(lì)的當(dāng)?shù)?，一般是處于中間狀況，則查找引起下一步操作發(fā)作的信號(hào)（輸入，定時(shí)器，線川，鼓輪操控器等）。編程器回顯現(xiàn)那個(gè)信號(hào)的ON/OFF狀況。

（3）輸入信號(hào)，將編程器顯現(xiàn)的狀況與輸入模塊的LED指示作比較，結(jié)果不共同，則替換輸入模塊。假如發(fā)現(xiàn)在擴(kuò)展架上有多個(gè)模塊要替換，那么，在替換之前，應(yīng)先查看I/O擴(kuò)展電纜和她的銜接情況。