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發(fā)布時(shí)間:2022-06-21 09:00  





穩(wěn)定土拌和站在進(jìn)行調(diào)試前的準(zhǔn)備事項(xiàng):
1、檢查各部分的緊固是否連接可靠,特別要檢查攪拌主機(jī)中的攪拌葉片及攪拌軸的連接螺栓是否緊固,新機(jī)應(yīng)重新緊固檢查一遍。
2、檢查操作臺和電氣柜中各接頭連接無錯(cuò)接漏接。
3、檢查各部分潤滑情況,保證各潤滑點(diǎn)潤滑油,各減速箱及電動(dòng)滾筒油位在要求范圍內(nèi)。

三種常見的穩(wěn)定土拌和站的故障分析
在穩(wěn)定土拌和站的使用過程中,比較容易出現(xiàn)氣源、氣缸、向閥這幾個(gè)部件的故障,當(dāng)出現(xiàn)故障的時(shí)候,二手水穩(wěn)拌合站用途,可以一時(shí)間向廠家做好溝通,下邊為大家分析一下關(guān)于這些故障的原因。
1.氣源的故障:這種故障主要發(fā)生在空壓機(jī)以及減壓閥和管路和壓縮空氣處理組件這些地方等。通常是調(diào)壓簧會出現(xiàn)斷裂以及膜片的破,這時(shí)候我們一定要及時(shí)的進(jìn)行更換。這種故障一般情況下都是過濾網(wǎng)堵塞,所以要經(jīng)常地進(jìn)行清洗。
2.氣缸的故障:一般情況下都是由于活塞桿安裝偏心,潤滑油供應(yīng)不足,密封圈和密封環(huán)磨損或損壞,氣缸內(nèi)有雜質(zhì)及活塞桿有傷痕等造成的。為了避免這種故障,我們應(yīng)該及時(shí)的調(diào)整活塞桿的中心的位置,要及時(shí)的進(jìn)行清洗。
3.向閥的故障:一般是由于先導(dǎo)電磁閥的進(jìn)、排氣孔特別的容易被堵塞,導(dǎo)致密封的不嚴(yán),活動(dòng)閥芯被卡死而造成電路的故障。
宇洋機(jī)械向您介紹下穩(wěn)定土拌和站的保護(hù):
1、要及時(shí)對拌和站場區(qū)的垃圾進(jìn)行清掃并集中運(yùn)至渣土消納場。
2、拌和站要建設(shè)在離居民區(qū)較遠(yuǎn)的地方。
3、對石灰堆進(jìn)行覆蓋,必要時(shí)建廠棚存放石灰。對場區(qū)和施工道路進(jìn)行灑水,保持潤濕,防止揚(yáng)塵。
4、做好天氣預(yù)報(bào)工作,避免在大風(fēng)天氣進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)產(chǎn)生揚(yáng)塵,污染周圍環(huán)境。
穩(wěn)定土拌和站具有優(yōu)越的防阻塞螺旋及水泥倉合計(jì),內(nèi)蒙古二手水穩(wěn)拌合站,保證水泥護(hù)送的可靠性,水泥計(jì)量的準(zhǔn)確性。穩(wěn)定土拌和站適應(yīng)公路、城市道路、機(jī)場、運(yùn)動(dòng)場等基層材料施工需要,采用國內(nèi)外的先進(jìn)技術(shù)研制生產(chǎn)的拌合設(shè)備。它可適用生石灰、熟石灰(含水量在10-15%)、土、沙石、粉煤灰、水泥等為原料,生產(chǎn)水泥穩(wěn)定沙礫、灰土穩(wěn)定基料、可壓混凝土等基層物料。它生產(chǎn)的基層物料配比準(zhǔn)確,拌合均勻,可滿足工程施工要求。

穩(wěn)定土拌和站強(qiáng)夯法是通過對工程高填方路段路基強(qiáng)夯處理來提高路基的強(qiáng)度及壓實(shí)度,600噸水穩(wěn)拌合站作用,減少不均勻沉降及道路病害。穩(wěn)定土拌和站強(qiáng)夯法利用起吊機(jī)器將重錘提升到某一高度,然后自然下落,在短時(shí)間內(nèi)對路槽土產(chǎn)生巨大的沖擊能量,由重力勢能轉(zhuǎn)化為動(dòng)能在轉(zhuǎn)化為各種波形使土體強(qiáng)制壓縮、振密、排水固結(jié)和預(yù)壓變形,使土顆粒更加緊密,趨于土體的穩(wěn)定狀態(tài)以達(dá)到加固目的。


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