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自解放初學(xué)習(xí)蘇聯(lián)原木加工方法以來，我國引進(jìn)的木材蒸汽干燥方法一直沿用至今。雖然這一方法工藝穩(wěn)定，但消耗能量大，耗時(shí)長，且難以掌握硬木材料的使用，因此在使用微波設(shè)備干燥木材時(shí)，應(yīng)注意采用傳統(tǒng)加熱干燥方法，使木材的溫度梯度引起的變形、開裂、干縮等問題。

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定型后的木材可以直接干燥成半干制品。采用微波干燥木材，木材中的應(yīng)力可以完全消除，因此可以干燥經(jīng)過初加工的木制品。破除傳統(tǒng)家具生產(chǎn)工藝是先將板材、木方材干燥后再剖開成零件進(jìn)行加工的工藝，改為先將板材、木方料按家具結(jié)構(gòu)需要，先經(jīng)各種直、彎加工后，再進(jìn)行微波烘干。通過這種方法，一方面可以減少邊角余料加工過程中的干燥(約占30%)，加工過的木屑、刨花(約占15%)不能進(jìn)入窯內(nèi)，既節(jié)省了能源，又提高了干燥窯的利用率；另一方面，由于先下料后烘干，原有木材缺陷不再擴(kuò)大，可提高木材利用率15%-20%，其經(jīng)濟(jì)效益非常顯著。2、選擇加熱方式，快速干燥，節(jié)省能源。微波爐烘干木材的一個(gè)顯著特點(diǎn)是有選擇性，高水分部分吸收微波多，產(chǎn)生的熱量大，相反，會(huì)產(chǎn)生熱量少，加上木材是內(nèi)部整體生熱，沒有熱慣性，也沒有熱傳遞損耗，因此比傳統(tǒng)的蒸汽加熱法干燥速度快10倍以上，從而大大節(jié)省能源。3、微波爐烘干木材可以保持木材原色，還可以殺滅害蟲。

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微波干燥面制品的一種加工方法。采用微波爐加熱方式，將預(yù)處理后的面制品鮮濕坯置于干燥通道中，勻速通過微波爐微波爐微波爐微波爐干燥區(qū)、熱風(fēng)干燥區(qū)、常溫風(fēng)干區(qū)，勻速通過時(shí)間為305.6分鐘；依次完成干燥處理，微波爐干燥處理和熱風(fēng)干燥處理及常溫干燥處理中均包括微波爐干燥處理；微波爐干燥工藝為：微波爐加熱20-250 kw；熱風(fēng)溫度32-70℃，濕度25%以下。預(yù)處理后的面制品鮮濕坯是指掛面、面片、蝶形面、波形面、半干表面的鮮濕坯。在面制品的生產(chǎn)過程中，有效地避免了酥條、酸湯等現(xiàn)象的發(fā)生，克服了傳統(tǒng)工藝中的缺陷與不足。消毒滅菌效果好，使加工后的面制品無需再經(jīng)過其他處理就可進(jìn)入下一工序，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

常規(guī)掛面等面制品生產(chǎn)過程中，采用鍋爐加熱方法對(duì)壓制后的面制品鮮濕坯進(jìn)行干燥處理；主要存在以下技術(shù)缺陷：1.難以保持干燥溫度恒定，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定；經(jīng)常出現(xiàn)酥條、酸湯現(xiàn)象，造成浪費(fèi)；2.燃煤造成環(huán)境污染，尤其是掛面加工廠附近的污染，使衛(wèi)生環(huán)境難以達(dá)標(biāo)；3.工藝條件要求高，一般技工難以勝任。用微波干燥

與號(hào)201210474993.7等技術(shù)方案相比，本發(fā)明公開了一種帶有紅外系統(tǒng)、射流系統(tǒng)和紅外系統(tǒng)的節(jié)能烘干機(jī)，左紅外線干燥箱(1)內(nèi)腔上部設(shè)有紅外輻射系統(tǒng)Ⅰ，左紅外線干燥箱底部設(shè)有左紅外線傳輸帶Ⅰ，右紅外線干燥箱底部設(shè)有左紅外線傳輸帶Ⅰ，右紅外線干燥箱底部設(shè)有右紅外線傳輸帶Ⅱ。2014103312217號(hào)，公開了一種能控制物料表面溫度的蔬菜微波爐干燥方法。

HPD由于操作簡便、干燥、衛(wèi)生安全、無污染等特點(diǎn)，在食品中得到了廣泛的應(yīng)用。物料表面的水分蒸發(fā)速度與內(nèi)部水分向外遷移的速度相似，得到的制品質(zhì)量高，色澤好，但在 HPD中后期，隨著干燥物料水分的減少，干燥速率變慢，干燥時(shí)間延長，干燥能耗增加，物料表面發(fā)生氧化、內(nèi)部微觀結(jié)構(gòu)被破壞，產(chǎn)品質(zhì)量下降。通常將 HPD與 MD結(jié)合，以克服 HPD中晚期的缺點(diǎn)。而熱泵-微波聯(lián)合干燥(HPD-MD)參數(shù)，如熱泵溫度、微波功率、微波作用時(shí)間、轉(zhuǎn)換點(diǎn)含水率等參數(shù)對(duì)食品質(zhì)量有一定的影響，這些參數(shù)會(huì)影響到干制品的營養(yǎng)成分、色澤、復(fù)水率、微觀結(jié)構(gòu)和干燥能耗。

另外，荔枝在熱泵溫度50℃、轉(zhuǎn)換點(diǎn)含水率100%、微波時(shí)間2.5 min下干燥時(shí)，可節(jié)省能源30%以上的能源消耗，并受轉(zhuǎn)換點(diǎn)水分含量的影響，干燥時(shí)間和干燥能耗均與之成反比。表3食品熱泵-微波聯(lián)合干燥工藝優(yōu)化用 Chong等對(duì)蘋果塊干制品的紋理特征、外觀顏色、活性和總多酚含量進(jìn)行對(duì)比分析，發(fā)現(xiàn)HPD-MD得到的蘋果塊干制品的活性和總多酚含量比單用 HPD單用的產(chǎn)品的色澤、活性和總多酚含量提高了60%~70%，色澤、硬度等物理外觀指標(biāo)都比其它方法更好，干燥能耗也大大降低。