全自動瓦楞紙板生產線生產工藝：

該瓦楞紙板生產工藝應用得比較廣泛，具有生產批量大、紙箱成型體積較大、楞型質量好等優(yōu)點。該工藝生產出來的瓦楞紙板，通常是通過水性印刷、開槽、粘糊、成型等工序制成紙箱的。以這種工藝生產出的紙箱主要用做運輸包裝。

半自動瓦楞紙板生產線生產工藝

該瓦楞紙板生產工藝是先印刷面紙，再與瓦楞芯紙、紙板進行裱合。該工藝生產出來的瓦楞紙板，常規(guī)采用模切壓痕、粘釘等工序成箱。該工藝生產出的紙箱成型質量好、表面處理效果好。以這種工藝生產出的紙箱可用作銷售包裝。

瓦楞紙板是由瓦楞紙芯和面紙粘合而成的。瓦楞紙板按其面紙和芯紙的總層數可分為單瓦楞，雙瓦楞和多瓦楞、層數越多、板也越厚、強度越高。它的優(yōu)點是輕，有一定的緩沖性能、資源豐富、價格便宜，便于回收利用的廢棄處理，表面光滑平整，易于印刷文字、商標。各種包裝箱有優(yōu)有劣，缺點明顯的包裝箱將會逐漸的退出包裝市場，從而被更優(yōu)異的包裝箱代替。

紙箱的紙板層數規(guī)劃不合理,紙板層數規(guī)劃不合理,會致使外包裝紙箱的破損率進步。所以大概依據所包裝的產品的分量、性質、堆碼高度、儲運條件、貯存時刻等要從來思考紙箱所用的紙板層數。

紙箱打印規(guī)劃不合理,瓦楞紙板的瓦楞形狀和布局,決議了瓦楞紙板的承壓力。打印對瓦楞紙板會形成必定損害,壓力的巨細和接受面積的巨細是影響紙箱抗壓強度的一個首要要素。若是打印壓力過大,簡單將瓦楞壓潰,楞高降低。特別是在壓線處打印時,為了在壓線部位進行強迫的、明晰的打印會將整個紙板壓潰,使紙箱抗壓強度大幅度降低,因而要盡量防止在此打印。紙箱滿版或附近打印圖文時,除壓印輥對瓦楞紙板有壓榨效果外,油墨對紙面還有滋潤效果,這又使紙箱的抗壓強度有所降低。通常紙箱作全打印時,其抗壓強度約降低40 % 。

瓦楞紙板的邊壓強度(N／m)

在瓦楞方向上，一定厚度(25mm)的瓦楞紙板，單位長度所能承受的垂直均勻增大的力即為瓦楞紙板的邊壓強度。

邊壓強度的試驗方法是從三個樣箱中的每個樣箱無機械壓痕印刷痕跡和損壞的部位各取三塊瓦楞方向為短邊(25x100)mm試驗樣塊共計9塊(這是強調一點，對邊壓強度的試驗樣塊，要嚴格采用標準取樣器來取樣，否則對測試結果影響極大)，將試樣置于試驗儀下壓板正中間，使試樣的瓦楞方向垂直于兩壓板，用導塊支持試樣，使試樣的表面垂．直于壓板，開動試驗儀施加壓力。