高溶深焊機(jī)焊接系統(tǒng)功能特點：

1. 焊接實現(xiàn)自動化。

2. 操作簡單，操作工人經(jīng)過兩天培訓(xùn)可獨立操作。

3. 焊接速度快，速度是普通TIG/GTAW的5-10倍以上。

4. 在一定厚度下，焊接工件不用開坡口，能實現(xiàn)單面焊雙面成型，焊縫美觀，變形量小，背面不用清根。

5. 背面焊縫寬度2-3毫米，正面焊縫寬度通常為板厚度的1.5倍左右。

6. 單面焊雙面成型，不需開坡口和添加焊材便可實現(xiàn)凸焊縫，必要時可同步蓋面。

7. 焊接容錯率高，在一定厚度下，焊接工件的間隙及錯邊量可達(dá)2毫米。

8. 焊接包括碳素合金鋼，不銹鋼，鈦合金，鎳基合金鈷合金和鋯等材料，能保證超常的焊接速度和質(zhì)量。

9. 焊接過程采用氬氣保護(hù)。

10. 焊接，能耗低，設(shè)備維護(hù)成本低。

大型不銹鋼罐體自動化等離子深熔焊焊接設(shè)備的弧焊的典型焊接參數(shù)如下：電流為50至350安培，電壓為27至31伏，氣體流速為2至40升/分鐘（孔板氣體的范圍較小，外部保護(hù)氣體的范圍較大），龍門式等離子焊深熔焊焊接機(jī)，直流電負(fù)通常用于等離子弧焊除鋁的焊接外，其中水冷電選用于反極性焊接，邊梁式等離子深熔焊焊接機(jī)，即直流電正。等離子焊機(jī)弧焊：操作原理。等離子弧焊工藝通常與氣體鎢電弧工藝進(jìn)行比較。如果鎢電和工件之間的電弧在橫截面積上受到限制，則其溫度會升高，因為它帶有相同的電流量。這種收縮的電弧稱為等離子體，或第四種物質(zhì)狀態(tài)。

深熔焊的特點

1、 電弧能量高，焊接熱影響區(qū)小，深熔焊焊接機(jī)，焊接形變很小；

2、 弧柱細(xì)長，穿透力強(qiáng)，薄的工件無需開坡口，縮短準(zhǔn)備時間

3、 速度快，是普通氬焊的3-6倍；

4、 弧柱剛性大，由于小孔效應(yīng)，龍門式深熔焊焊接機(jī)，實現(xiàn)了單面焊雙面成型；

5、 焊縫缺陷少，可焊材料多，焊接質(zhì)量高；

6、 的重復(fù)生產(chǎn)性，電極縮在噴嘴內(nèi)，不易污染和燒損。

高熔深焊機(jī)是焊接時產(chǎn)生高溫氣流，從噴嘴細(xì)孔中噴出，經(jīng)壓縮形成細(xì)長的弧柱。

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