銑床出現(xiàn)報警時，要根據(jù)報警提示號查找原因，及時解除報警，不可關(guān)機了事，否則開機后仍處于報警狀態(tài)。數(shù)控銑床加工一般操作步驟：機床鎖住，運行程序此步驟是對程序進行檢查，若有錯誤，則需重新進行編輯。啟動坐標進給進行連續(xù)加工一般是采用存儲器中程序加工。銑床加工的特點：能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋、花鍵軸和加工比較復雜的型面，產(chǎn)量高.

 數(shù)控銑床的主要功能：點位控制功能：數(shù)控銑床的點位控制主要用于工件的孔加工，如中心鉆定位、鉆孔、擴孔、锪孔、鉸孔和鏜孔等各種孔加工操作。銑床加工操作過程中的注意事項：開機時，首先打開總電源，然后按下CNC電源中的開啟按鈕，把急停按鈕順時針旋轉(zhuǎn)，等銑床檢測完所有功能后（下操作面板上的一排紅色指示燈熄掉），按下機床按鈕，使銑床復位，處于待命狀態(tài)。銑床加工操作過程中的注意事項：在手動操作時，必須時刻注意，在進行X、Y方向移動前，必須使Z軸處于抬刀位置。移動過程中，不能只看CRT屏幕中坐標位置的變化，而要觀察刀具的移動，等刀具移動到位后，再看CRT屏幕進行微調(diào)。

 銑床加工操作過程中的注意事項：（l）每次開機前要檢查一下銑床后面 潤滑油泵中的潤滑油是否充裕， 空氣壓縮機是否打開， 切削液所用的 機械油是否足夠等。數(shù)控銑床的主要功能：連續(xù)控制功能：通過數(shù)控銑床的直線插補、圓弧插補或復雜的曲線插補運動，銑削加工工件的平面和曲面。數(shù)控銑床加工一般操作步驟：機床鎖住，運行程序此步驟是對程序進行檢查，若有錯誤，則需重新進行編輯。啟動坐標進給進行連續(xù)加工一般是采用存儲器中程序加工。

數(shù)控銑床的加工特點

標準規(guī)定其直線運動坐標的定位精度為0.04/300mm，重復定位精度為0.025mm，銑圓精0.035mm。實際上，機床出廠精度均有相當?shù)膬淞?，比國家標準的允差值大約壓縮20%左右。因此，從精度選擇來看，一般的數(shù)控銑床即可滿足大多數(shù)零件的加工需要。對于精度要求比較高的零件，則應考慮選用精密型的數(shù)控銑床。