不同類型的抗震支架布置原則

抗震支架可在中給予機電各系統(tǒng)充分保護，可用于抵抗來自水平及垂直方向的力的破壞。根據(jù)所保護機電系統(tǒng)的不同，抗震支架可分為管道抗震支架系統(tǒng)、風管抗震系統(tǒng)和電氣抗震系統(tǒng)，那么不同類型的抗震支架的布置原則分別是什么呢?

1、風管抗震支架：普通剛性風管側向抗震吊架的間距為9m，普通剛性風管縱向抗震吊架的間距為18m，玻璃纖維、塑料和其他非剛性材質風管的側向抗震吊架，間距為4.5m.縱向間距為9m。

2、電氣抗震支架：剛性電氣線管、線槽及橋架側向抗震間距不得超過12m，縱向抗震間距不得超過24m，非剛性材質電氣線管、線槽及橋架橫向抗震間距不得超過6m，縱向間距不得超過12m。

3、管道抗震支架：管道抗震加固的側向間距要求為溝槽連接管道、焊接鋼管、釬焊銅管等剛性材質的管線，橫向吊架間距不得超過12m，HDPE等非剛性材質的管線，橫向吊架間距不得超過6m，而縱向間距要求為溝槽連接管道、焊接鋼管、釬焊銅管等剛性材質的管線，縱向吊架間距不得超24m，HDPE等非剛性材質的管線，橫向吊架間距不得超過12m。

地下管廊支架與傳統(tǒng)的區(qū)別

城市綜合管廊又稱共同溝，它是在城市地下建造的市政公用隧道空間，利用其將電力、通信、供水等市政公用管線根據(jù)規(guī)劃要求集中敷設在一個構筑物內(nèi)，實施統(tǒng)一規(guī)劃、設計、施工和管理。從技術工藝角度看，地下管廊支架與傳統(tǒng)相比具有很大的優(yōu)勢，具有更為廣闊的發(fā)展前景，具體可以參考以下方面！

1、材料方面

城市地下管廊支架的高強度熱浸鋅鋼槽為冷拉成型鋼槽，便于以后管線的安裝、維護和擴展使用，鋼槽及支架由廠家批量生產(chǎn)，出廠時已進行過防腐處理，有利于控制原材料質量。

2、工藝方面

支架不需要焊接和鉆孔，可以方便地進行拆改調整，可交叉作業(yè)，安裝效率是傳統(tǒng)方法的6倍，而其制作安裝成本僅為傳統(tǒng)做法的二分之一，且不會對環(huán)境和施工造成影響。而傳統(tǒng)的連接方式是采取焊接和預鉆孔，支架安裝后很難再做調節(jié)。傳統(tǒng)的支架在施工過程中會產(chǎn)生很多諸如油漆、電焊、氣割等對人體有害的粉塵、異味及氣體。

3、施工方面

城市管廊支架為組合式安裝，在主體結構施工時已經(jīng)進行了鋼槽的預埋，支架安裝時采用人工螺栓連接，與傳統(tǒng)支架相比，其隱患更小。而傳統(tǒng)支架系統(tǒng)安裝時需要考慮施工用電、焊接等問題，因綜合管廊作業(yè)空間有限，其隱患較大。

4、后期維護

裝配式支架為組合式，可以方便地進行二次拆改，且拆下的配件均可進行二次使用，不會造成浪費；而傳統(tǒng)做法的拆裝需氣焊切割，對材料傷害大，浪費大，后期維護成本高。

化學作用導致的鋼包耐火材料損壞

導致剛把耐火材料損壞的原因有物理原因，化學原因，人為原因。不同的原因導致不同的損害，如何減少這種損壞更需要清楚地了解原因在哪里。

化學作用導致的鋼包耐火材料損壞：

1)鋼水成分對耐火材料的侵蝕。

2)熔渣成分對耐火材料的侵蝕。

3)在高溫作用下，耐火材料自身產(chǎn)生的反應所造成的損壞,如新礦物的生成所產(chǎn)生的相變化帶來的體積效應和在真空作用下的揮發(fā)等原因。

組件連接板的安裝,安裝圖紙要求

組件連接板的安裝，安裝圖紙要求預裝組件中墊板，可以不用緊固，以便組件安裝時調整固定

光伏接地裝置施工要求

　　1.施工前了解規(guī)劃圖紙和有關標準。

　　2.接地裝置的金屬構件應熱鍍鋅防腐，水平接地網(wǎng)選用50mm×5mm鍍鋅扁鋼，電池組件支架接地引下線選用雙方50mm×5mm鍍鋅扁鋼分別引接主網(wǎng)的不同邊。

　　3.全站接地以水平接地為主，筆直接地為輔的接地方法筆直接地級打入地中，上端部與水平接地體相連接。本工程凍土層為1170mm，依據(jù)標準要求接地網(wǎng)深埋在凍土層區(qū)域應敷設在凍土層以下。

　　4.水平接地體與建筑物外墻距離一般不少于1.5米，通常2~3米，接地網(wǎng)的外緣閉合，外緣個角應做成圓弧形，接地網(wǎng)內(nèi)應敷設水均勻壓帶，對接地網(wǎng)的外緣常常有人收支的走道應敷設水平“帽檐式”均壓帶。為減少相鄰接地體的屏蔽效果，筆直接地極及水平接地帶的距離不宜小于5米。