熔噴布生產(chǎn)設(shè)備的主要裝置配置：

1、螺桿擠出機；2、計量泵；3、熔噴裝置；4、接收網(wǎng)；5、卷繞裝置；6、喂料裝置。

熔噴法非織造布連續(xù)性生產(chǎn)線的設(shè)備高約6m,寬約5m,長約20m,其生產(chǎn)設(shè)備如下:

(1)螺桿擠壓機:螺桿直徑一般為100~120mm,長/徑比為30,其目的是將切片熔化。

(2)計量泵:其作用是精準計量,控制產(chǎn)量和纖維的細度,為齒輪泵,將熔體連續(xù)輸送到噴絲頭。

(3)熔體過濾器:其作用是將熔體中的雜質(zhì)過濾掉,以免堵塞噴絲孔。

(4)輸送網(wǎng)簾:將熔噴纖維均勻接收鋪在網(wǎng)上,向前輸送,其下面有吸風(fēng)機,將上面下來的熱風(fēng)排出。

(5)紡絲箱體:是熔噴工藝的關(guān)鍵設(shè)備,有1塊長條形噴絲板,板上布滿一長列噴絲孔,一般每m長約有1500個噴孔。噴絲板兩側(cè)面裝有熱空氣噴管,下裝有熱空氣噴孔,與噴絲孔成50b角,使纖維噴出之后,即刻用高速熱空氣進行1氣流拉伸,把纖維吹斷,成為超細纖維。

(6)喂料系統(tǒng):由3個計量斗組成,分別用于計量白色切片、色母粒、添加劑,3種組分進入下面的混合攪拌器混合均勻,即投入生產(chǎn)。

(7)熱風(fēng)機與加熱器:提供紡絲氣流拉伸時所用的熱空氣的溫度與壓力,用電加熱,耗電量較大。

(8)卷取機采用全自動卷取,將熔噴布成卷包裝。熔噴法非織造布的纖維特點是超細,其纖維直徑蕞小可達到0.5Lm,一般在1~5Lm之間。纖維越細,熔噴布質(zhì)量越好,但產(chǎn)量相對減少。由于纖維超細,其比表面積大,吸附能力強,這是熔噴布蕞突出的優(yōu)點。

下面熔噴布設(shè)備廠家給大家介紹一下熔噴布的應(yīng)用范圍：

（1）衛(wèi)生用布：手術(shù)衣、防護服、消毒包布、口罩、尿片、婦女衛(wèi)生巾等；

（2）家庭裝飾用布：貼墻布、臺布、床單、床罩等；

（3）服裝用布：襯里、粘合襯、絮片、定型棉、各種合成革底布等；

（4）工業(yè)用布：過濾材料、絕緣材料、水泥包裝袋、土工布、包覆布等；

（5）農(nóng)業(yè)用布：作物保護布、育秧布、灌溉布、保溫幕簾等；

（6）其它：太空棉、保溫隔音材料、吸油氈、煙過濾嘴、袋包茶葉袋等。

熔噴布設(shè)備開機操作步驟：

1、螺桿濾后壓力大于10bar時，以3rpm的轉(zhuǎn)速啟動計量泵，逐步提高至8rpm，螺桿壓力控制設(shè)為“自動”，離線放流；

2、模頭刮板，檢查出絲情況，確保模頭出絲正常、無晶點；

3、開啟冷卻循環(huán)、檢查MB下抽風(fēng)管道，確保通風(fēng)順暢，以600RPM的速度啟動風(fēng)機；

4、清理模頭及移動平臺周圍的飛花、掛絲，防止落入成網(wǎng)影響產(chǎn)品質(zhì)量；

5、將MB離線泵速設(shè)為5RPM，電動閥“推進設(shè)定”設(shè)為30%，放氣設(shè)定15%；

6、移動MB平臺至在線狀態(tài)（須確保SB1處于正常生產(chǎn)狀態(tài)，并時刻注意布面有無翻網(wǎng)現(xiàn)象）；

7、根據(jù)工藝參數(shù)表，調(diào)整其余其他工藝參數(shù)；

8、待工藝參數(shù)穩(wěn)定后，取樣檢測。