簡單介紹復合翅片管兩種分類各自的優(yōu)勢

隨著空調在生活中的廣泛應用，對其重要的傳熱元件——翅片管的研究也就顯得原來越重要了。由于復合翅片管自身的優(yōu)點，是一種當前國際上研究較為廣泛的新型傳熱管。

目前，復合翅片管的生產方法主要有焊接法和軋制法兩種，下面就其二者加以簡單介紹。

1、焊接法

在金屬復合管的基礎上，用焊槍將金屬翅片直接焊接在復合管的外表面。用這種方法能生產出很多規(guī)格的復合翅片管，但由于焊縫處存在大量的氧化物及雜質，致使傳熱效率大大降低，所以這種復合翅片管的傳熱性能不佳。

2、軋制法

在金屬復合管內襯一芯棒，經軋刀片的旋轉帶動，復合管通過軋槽與芯頭組成的孔腔在其外表面上加工出翅片。這種方法產生的傳熱管因其外管與翅片是一個有機整體，具有良好的傳熱效率。

所以在以上的復合翅片管的生產中，應采取相應的防治措施有效的預防和控制細縫的產生，有效的治理裂縫，提高工程質量

翅片管加工設備生產廠翅片管加工設備生產廠翅片管加工設備生產廠翅片管加工設備生產廠

翅片管標準

翅片管束的定義：  由多支翅片管按一定規(guī)律排列起來而組成的換熱單元叫翅片管束（Finned Tube Bundle）.一個翅片管換熱器可以由一個或多個翅片管束組成。 對翅片管束的了解有助于翅片管換熱器的設計和應用。

翅片管束的組成：  

（1）翅片管（多支），是傳熱的基本元件；  

（2）管箱（集箱）或管板：連接翅片管兩端的箱體，彎管或鋼板。當翅片管與箱體或管板連接以后，翅片管之間的間距也就固定了，同時，管箱使管內的流體形成了連續(xù)的流道。  

（3）構架：使整個翅片管束得以支撐和固定。  

翅片管的排列方式

所謂叉排，是指在氣流方向管子交叉排列，而順排是指在氣流方向管子順序排列。

順排和叉排的優(yōu)缺點：  順排：流體管外繞流時，受到的擾動較小，換熱系數(shù)較低，但優(yōu)點是阻力??； 叉排：流體管外繞流時，受到的擾動較大，換熱系數(shù)較高，但缺點是阻力大。 當對阻力降沒有嚴格限制時，應s選叉排排列；當要求的阻力降很小時，應選取順排方案。

翅片管束的組成部分有哪些？

翅片管又稱擴展表面管，可以有殼體也可以沒有，翅片管是在原有的管子表面上，不論外表面還是內表面加工上了很多翅片，使原有的表面得到擴展，而形成一種獨特的傳熱元件。

翅片管在動力、化工、制冷等工業(yè)中有廣泛的應用，主要應用于空氣冷卻器，能減輕工業(yè)缺水及工業(yè)用水的環(huán)境污染問題，傳熱強化方面使得低肋螺紋管及微細肋管等在蒸發(fā)、冷凝方面的相變換熱得到廣泛應用。

由多支翅片管按一定規(guī)律排列起來而組成的換熱單元叫翅片管束。一個翅片管換熱器可以由一個或多個翅片管束組成，對翅片管束了解有助于翅片管換熱器的應用。

翅片管束的組成部分有哪些呢？

1.翅片管多支：傳熱的基本元件；

2.管箱集箱或管板：連接翅片管兩端的箱體，彎管或鋼板，當翅片管與箱體或管板連接以后，翅片管之間的間距也就固定了，同時管箱使管內的流體形成了連續(xù)的流道；

3.構架：使整個翅片管束得以支撐和固定。

管束是空冷器中主要部分，由翅片管、管箱和框架組成，是一個獨立的結構整體，它的基本參數(shù)有管束型式通常指水平式、斜頂式等；工作壓力和溫度、翅片管型式和規(guī)格；管箱型式、管束長度和寬度、管排數(shù)、管程數(shù)等。

翅片管換熱器材料應根據(jù)什么進行

換熱器材料應根據(jù)換熱器的用途和操作條件等不同而選擇，目前常用的材料有:純鋁、鋁合金、銅、黃銅、鎳、欽、不銹鋼等，其中以鋁和鋁合金用的多。

對于翅片管式換熱器母材的基本要求是:有較好的釬焊性和成型性，較高的機械強度，良好的耐腐蝕性和導熱性。翅片管通常在轉換熱功率的設備增大熱量的面積，在我們生活中很多的設備都有使用到，是采智能的形象設計來實現(xiàn)出對于生活中環(huán)境更好的保護。鋁及鋁合金不僅滿足了這些要求，而且具有延性和抗拉強度隨溫度的降低而提高的特性，所以在世界各國的緊湊式換熱器中，特別是在低溫的緊湊式換熱器中，己經獲得了為廣泛的應用:  

1.鋁的密度小，通過合金化和熱處理可以達到結構鋼的強度。鋁制換熱器運用于各類的交通工具中，特別小型的轎車，必將減輕其本身重量，降低燃料的消耗。  

2.鋁的抗腐蝕性好。鋁制品在惡劣條件下生成的氧化物w毒性。用鋁做成的換熱器，不用過于擔心時間長久之后被空氣或管內液休等氧化而失效。  

3.鋁具有良好的導熱性能，特別適用于散熱片、換熱用的蒸發(fā)器和冷凝器等。  

4.鋁的屈服強度高，耐沖壓，加工成型的過程比較方便。