回轉(zhuǎn)窯密封的原理及作用

   1.回轉(zhuǎn)窯密封的作用：防止其出現(xiàn)漏風(fēng)、進(jìn)風(fēng)、漏灰現(xiàn)象。

   2.回轉(zhuǎn)窯密封的原理：回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)及烘干機(jī)都有一個(gè)共同特點(diǎn)，都需要托輪作支撐，輪帶或齒輪帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。對(duì)回轉(zhuǎn)窯密封裝置的要求是：密封性能好，并能適應(yīng)窯體上下竄動(dòng)、溫度變化而引起的長(zhǎng)度伸縮及徑向變化，同時(shí)還要具有耐高溫、耐磨、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于維護(hù)的性能。由于其由       托輪支撐以及其自轉(zhuǎn)特性，回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)及烘干機(jī)與其它生產(chǎn)裝置的連接部位均會(huì)存在有一定縫隙，防止其在自轉(zhuǎn)過(guò)       程中與其連接的生產(chǎn)裝置擦掛。

   3.回轉(zhuǎn)窯窯頭罩及窯尾罩為靜止?fàn)顟B(tài)，回轉(zhuǎn)窯運(yùn)動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生20mm-90mm不規(guī)則的左右偏擺及上下竄動(dòng)。采用鋼性密封如氣缸       式密封、擋板式密封、石墨塊密封、迷宮式密封等不能適應(yīng)窯體的運(yùn)動(dòng)，會(huì)產(chǎn)生大量的漏風(fēng)漏灰。

   4.現(xiàn)在比較流行常用的回轉(zhuǎn)窯柔性密封；如窯頭高溫耐磨型密封、窯尾自帶潤(rùn)滑密封、通用的雙柔式密封，都能隨著筒體的偏      擺上下竄動(dòng)，保持親偶式結(jié)合摩擦密封，始終保持緊貼冷風(fēng)套摩擦，能很好適應(yīng)窯體偏擺竄動(dòng)。

    5.按要求安裝，漏風(fēng)率可小于1%，不漏風(fēng)不漏料。良好密封使用可達(dá)到3-5年。為客戶減少維修及設(shè)備費(fèi)用。

3、石墨塊密封

　　石墨塊密封可用于窯尾密封，也可用于窯頭密封，老式石墨塊密封均采用的是軸向密封方式，和氣缸式密封一樣，由于其存在一定缺陷，現(xiàn)使用的單位不多。而采用徑向密封方式的新式石墨塊密封將會(huì)是未來(lái)發(fā)展方向。

　　4、迷宮式密封

　　迷宮式密封是有多塊直徑大小不一的圓環(huán)形擋板組合成的迷宮形式，由于其對(duì)設(shè)備本身的要求較高，現(xiàn)應(yīng)用不多，而迷宮式密封與魚(yú)鱗片密封的組合形式和與石墨塊密封的組合形式在某些企業(yè)還有應(yīng)用。

窯尾密封效果一直不理想,頻繁出現(xiàn)密封裝置的張緊彈簧退火失效、石墨塊碎裂、絲桿調(diào)節(jié)困難等現(xiàn)象,困擾窯系統(tǒng)正常煅燒,給設(shè)備維修和持續(xù)生產(chǎn)帶來(lái)極大隱患。目前新型干法回轉(zhuǎn)窯窯尾密封裝置形式大多為迷宮式、摩擦式以及氣封式三種類型。本新型柔性密封裝置密封部分采用四層特殊的耐高溫、抗磨損的半柔性材料組合而成，其中包括返風(fēng)板、耐磨部分、耐高溫密封墊、保護(hù)板。但采用上述方案改造,對(duì)安裝精度、密封裝置零部件性能有較高要求,投入資金高?；趯?duì)密封裝置改進(jìn)后結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠、資金投入少、安裝方便、維護(hù)操作方便、零部件易更換等方面考慮。窯尾密封結(jié)構(gòu)形式有迷宮式和端面接觸式。迷宮式因?yàn)榛顒?dòng)密封槽和摩擦環(huán)之間間隙較小,窯尾端部擺動(dòng)時(shí)極易卡死,加上不能消除密封槽和凸緣環(huán)間的漏風(fēng),已很少使用。目前普遍采用的是端面接觸式,具體形式多種多樣,歸納起來(lái)有:氣缸施壓、壓縮彈簧施壓、重錘施壓、拉伸彈簧杠桿施壓等。它們共同的特點(diǎn)是,通過(guò)端面施壓使活動(dòng)、固定面在窯的旋轉(zhuǎn)及上下竄動(dòng)時(shí)始終保持接觸,以達(dá)到密封的目的。