塑膠模具配件掛臺(tái)拔斷、沖針身部斷裂、沖針出口破損等等。塑膠模具零件容易斷的原因比較多，有可能是本身的原因，有可能是模具的設(shè)計(jì)缺陷。塑膠模具零件掛臺(tái)拔斷，多是裝配問(wèn)題，裝配方式和裝配的松緊程度都很重要；再就是其他模具配件的配合，固定或裝配時(shí)的位置不正確，就容易出現(xiàn)崩斷的情況；再就是長(zhǎng)時(shí)間的使用或是導(dǎo)向位置有誤，就可能造成出口的磨損或缺損。

定位座板：使定板固定在注射機(jī)的固定工作臺(tái)面上的選擇。

動(dòng)模座板：使動(dòng)模固定在注射機(jī)的移動(dòng)工作臺(tái)上的板件。

凹模固定板：固定凹板(型腔)的板狀零件，也可稱型腔固定板。

型芯固定板：固定型芯的板狀零件。

模套：使鑲件或拼塊定位并緊固在一起的框套形結(jié)構(gòu)零件，或固定凹?；蛐托镜目蛱仔瘟慵?。

支承板：防止成形零件(凹模，型芯或鑲件)和導(dǎo)向零件軸向位移，并承受成形壓力的板件。

1.SKD61熱作模具鋼，可以制造出的非常耐用的澆口套，硬度可以達(dá)到48~52HRC。使用SKD61制作的澆口套具有耐高溫耐用，成型的產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)異的特點(diǎn)。

2.SUJ2軸承鋼，為中端澆口套之常用制造材料，熱處理硬度在±HRC52左右。

3.S45C，低端模具所采用的材料，高溫后需噴灑防銹油等防銹處理，以防止生銹。

4.HPM1等

熱作模具鋼制造的唧嘴具有耐熱耐磨耐用的特性；為了防止塑膠材料的泄露，進(jìn)料口一般設(shè)計(jì)成R角度弧形流水型過(guò)渡。