激光清洗實(shí)際應(yīng)用

激光清洗可廣泛應(yīng)用于航天航空業(yè)、造船業(yè)、汽車制造業(yè)、電子行業(yè)等各種行業(yè)，因?yàn)榧す馇逑床坏梢杂脕?lái)清洗有機(jī)的污染物，也可以用來(lái)清洗無(wú)機(jī)物，包括金屬的銹蝕、金屬微粒、灰塵等。激光清洗針對(duì)以下幾種清洗對(duì)象已被廣泛應(yīng)用，且技術(shù)成熟。

（1）激光除銹。對(duì)于A、B類銹蝕，激光可以較為輕易地去除，清洗過(guò)后，金屬表面能恢復(fù)白亮的金屬色。

（2）激光除漆。相對(duì)于傳統(tǒng)的打磨除漆，激光除漆不僅效率高，人工成本低，而且不會(huì)對(duì)基材造成損傷，清洗效果也遠(yuǎn)勝于傳統(tǒng)的除漆方式。因此可以適用于飛機(jī)整機(jī)脫漆、雷達(dá)罩脫漆。

（3）激光清除鋁合金氧化層。鋁合金氧化層會(huì)影響鋁合金焊接質(zhì)量，降低焊接接頭的力學(xué)性能，采用激光清洗可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的機(jī)械打磨、酸洗堿洗等工序，效率更高，質(zhì)量可控，快速方便，環(huán)保無(wú)污染。

（4）激光除油。針對(duì)油污清洗，傳統(tǒng)方式一般是采用化學(xué)清洗，化學(xué)清洗容易造成清洗對(duì)象表面的損傷粗化和環(huán)境污染，激光清洗是一種綠色的清洗方式，在輕松去除油污的同時(shí)不會(huì)給環(huán)境造成負(fù)擔(dān)。

（5）焊前預(yù)處理。激光預(yù)處理能清除清洗對(duì)象表面附著的水分、油污，有效降低氧含量，提升焊接質(zhì)量。相對(duì)未清洗的焊縫，激光清洗后，焊縫拉升性能顯著提升

（6）焊后處理。焊后焊縫的不美觀可能會(huì)影響商品價(jià)值，因此焊后焊縫清洗是很有必要的，激光清洗可以適用于鋁合金、鈦合金等材料的焊后處理。

（7）文w恢復(fù)。激光清洗還可以應(yīng)用于石雕像、字畫、古董器具等文w。

無(wú)錫激光清洗機(jī)報(bào)價(jià)無(wú)錫激光清洗機(jī)報(bào)價(jià)無(wú)錫激光清洗機(jī)報(bào)價(jià)無(wú)錫激光清洗機(jī)報(bào)價(jià)

?激光清洗機(jī)的三大優(yōu)點(diǎn)

1、激光清洗是一種”綠色”的清洗方法，清洗效率高，節(jié)省時(shí)間，資源消耗低，清洗效果優(yōu)于傳統(tǒng)工藝，性價(jià)比高。

2、激光清洗的部位更全、范圍更廣，能夠清除各種材料表面的各種類型的污染物，從大的塊狀污物（如手印、銹斑、油污、油漆）到小的微細(xì)顆粒（如金屬超細(xì)微粒、灰塵）。

3、光清洗可以采用固定或移動(dòng)式的全自動(dòng)或手動(dòng)模式，通過(guò)光纖傳輸，與機(jī)器手和機(jī)器人相配合，遠(yuǎn)距離遙控操方便，在危險(xiǎn)場(chǎng)所（如核反應(yīng)堆冷凝管的除銹）使用可以確保人員安全。

激光加工技術(shù)充分利用了激光好的方向性、高亮度和瞬時(shí)性，是以激光作為加工熱源的一種特種加工技術(shù)，包括激光焊接、激光切割、激光制孔、激光表面處理、激光增量制造及激光微納加工。隨著大功率激光器出現(xiàn),以及激光束調(diào)制、瞄準(zhǔn)等技術(shù)的發(fā)展,激光技術(shù)進(jìn)入金屬材料表面熱處理和表面合金化技術(shù)領(lǐng)域,并在近年得到迅速發(fā)展。由于激光具有良好的單色性、方向性、相干性，以及高亮度等特性，激光加工在許多方面具有其他加工方法無(wú)法比擬的優(yōu)點(diǎn)，如無(wú)接觸、無(wú)“切削力”加工，高硬度、高脆性、高熔點(diǎn)材料加工，高靈活性、高可控性加工，高精度、高質(zhì)量、g效率加工等。經(jīng)過(guò)近幾十年的不斷發(fā)展，激光技工技術(shù)已經(jīng)形成了較為系統(tǒng)完善的技術(shù)群，包括焊接、切割、制孔、標(biāo)記、雕刻、熔覆、表面熱處理、合金化、清洗、沖擊強(qiáng)化、增材制造及激光微納加工等。

?激光清洗表面的優(yōu)點(diǎn)

隨著科學(xué)技術(shù)的高速發(fā)展，激光技術(shù)已越來(lái)越多地應(yīng)用于人們的生產(chǎn)和生活的各個(gè)領(lǐng)域。從超市的條形碼、激光打印機(jī)到激光美容、治l近視，并已為人們所熟悉。激光設(shè)備用于工業(yè)生產(chǎn)的切割、鉆孔以及焊接也為許多人所了解。但激光設(shè)備在清洗行業(yè)的應(yīng)用，人們還不夠熟悉和了解。2)傳統(tǒng)的清洗方法往往是接觸式清洗，對(duì)清洗物體表面有機(jī)械作用力，損傷物體的表面或者清洗的介質(zhì)附著于被清洗物體的表面，無(wú)法去除，產(chǎn)生二次污染，激光清洗的無(wú)研磨和非接觸性使這些問(wèn)題迎刃而解。激光清洗技術(shù)是近10年來(lái)飛速發(fā)展的一種新型清洗技術(shù)，它以自身的優(yōu)勢(shì)和不可替代性在許多領(lǐng)域中逐步取代了傳統(tǒng)清洗工藝。

與機(jī)械摩擦清洗、化學(xué)腐蝕清洗、液體固體強(qiáng)力沖擊清洗、高頻超聲清洗等傳統(tǒng)清洗方法相比，激光清洗具有明顯的優(yōu)點(diǎn)。

1) 激光清洗是一種”綠色”的清洗方法，不需使用任何化學(xué)藥劑和清洗液，清洗下來(lái)的廢料基本上都是固體粉末，體積小，易于存放，可回收，可以輕易解決化學(xué)清洗帶來(lái)的環(huán)境污染問(wèn)題；

2) 傳統(tǒng)的清洗方法往往是接觸式清洗，對(duì)清洗物體表面有機(jī)械作用力，損傷物體的表面或者清洗的介質(zhì)附著于被清洗物體的表面，無(wú)法去除，產(chǎn)生二次污染，激光清洗的無(wú)研磨和非接觸性使這些問(wèn)題迎刃而解；

3) 激光可以通過(guò)光纖傳輸，與機(jī)器手和機(jī)器人相配合，方便地實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離操作，能清洗傳統(tǒng)方法不易達(dá)到的部位，這在一些危險(xiǎn)的場(chǎng)所使用可以確保人員的安全；

4) 激光清洗能夠清除各種材料表面的各種類型的污染物，達(dá)到常規(guī)清洗無(wú)法達(dá)到的清潔度。而且還可以在不損傷材料表面的情況下有選擇性地清洗材料表面的污染物；

5) 激光清洗效率高，節(jié)省時(shí)間；

6) 購(gòu)買激光清洗系統(tǒng)雖然前期一次性投入較高，但清洗系統(tǒng)可以長(zhǎng)期穩(wěn)定使用，運(yùn)行成本低。

?如何選擇激光清洗設(shè)備

隨著中國(guó)市場(chǎng)對(duì)激光清洗設(shè)備需求日趨旺盛，國(guó)內(nèi)外出現(xiàn)了很多激光清洗設(shè)備廠家，讓人眼花繚亂，無(wú)從選擇。作為激光清洗行業(yè)的業(yè)內(nèi)人士，下面筆者對(duì)國(guó)內(nèi)外激光清洗設(shè)備進(jìn)行分類比較，讓大家對(duì)激光清洗設(shè)備有一個(gè)清晰的認(rèn)識(shí)。

所有激光加工設(shè)備的核心都是作為光源的激光器，激光清洗設(shè)備也不例外。我們先從激光清洗設(shè)備的采用的激光器入手進(jìn)行分類比較。在過(guò)去，傳統(tǒng)的清洗方法（如有機(jī)r劑清洗、鹽浴清洗、噴射清洗、高溫清洗、超聲波清洗、電化學(xué)清洗、酸堿清洗等）雖然滿足了粗放式的工業(yè)發(fā)展需求，但是對(duì)環(huán)境也產(chǎn)生了不同程度的污染。根據(jù)激光器的調(diào)Q方式和泵浦原理，目前主流激光清洗設(shè)備采用的激光器大體分為3類：聲光調(diào)Q式Y(jié)AG脈沖激光器、硬開關(guān)調(diào)Q式Y(jié)AG脈沖激光器、光纖脈沖激光器。

參數(shù)

硬開關(guān)調(diào)Q式Y(jié)AG脈沖激光器聲光調(diào)Q式Y(jié)AG脈沖激光器光纖脈沖激光器

光源類型YAG固體YAG固體光纖激光

波長(zhǎng)1.064μm1．064μm1．064μm

泵浦方式二極管側(cè)泵二極管側(cè)泵二極管側(cè)泵

調(diào)Q方式硬開關(guān)聲光調(diào)Q聲光調(diào)Q或種子光放大

脈沖形式單脈沖單脈沖單脈沖

功率50-500W50-500W20-300W

脈寬100-500ns 可調(diào)100-200ns  不可調(diào)130ns

激光頻率5-20kHz10-40kHz20-100kHz

國(guó)外幾家激光清洗設(shè)備廠家的激光清洗設(shè)備通常采用聲光調(diào)Q式Y(jié)AG脈沖激光器。聲光調(diào)Q在中高功率開關(guān)能力較差，能量浪費(fèi)嚴(yán)重。根據(jù)被清洗基體物質(zhì)與被清除污垢的光學(xué)特性，可以將激光清洗機(jī)理分為兩大類：一類是利用清洗基片（也稱為母體）與表面附著物（污物）對(duì)某一波長(zhǎng)激光能量的吸收系數(shù)具有很大的差別。目前在國(guó)內(nèi)取得了一些應(yīng)用，但是質(zhì)量不穩(wěn)定，質(zhì)保期過(guò)后售后服務(wù)很差，核心激光器部分需要寄到國(guó)外返廠修理，耗時(shí)長(zhǎng)，嚴(yán)重影響生產(chǎn)應(yīng)用。

中高功率光纖脈沖激光器目前全部為國(guó)外進(jìn)口，單臺(tái)價(jià)格可達(dá)100萬(wàn)，以其為光源的激光清洗設(shè)備價(jià)格通常為200-300萬(wàn)之間，基本與國(guó)外進(jìn)口激光清洗設(shè)備價(jià)格持平。而且脈沖光纖激光器通常用于金屬切割、打孔、焊接、打標(biāo)等領(lǐng)域，脈沖能量小、峰值功率高，極易損傷基材。被廣泛應(yīng)用于船舶、汽車配件、橡膠模具、g端機(jī)床、輪胎摸具、軌道交通、w物、環(huán)保等行業(yè)領(lǐng)域。