坩堝純度達到99.9,密度為6.00,1高使用溫度為2200度,主要運用在熔煉,抗熱穩(wěn)定性能良好。 主要用途 熔化貴稀金屬。氧化鋯坩堝,高溫穩(wěn)定性好, 是理想的實驗高溫耐火制品。 二氧化鋯的熔點比鋯高，達2700℃，是自然界中耐火性能1好的材料之一。高溫加熱不可與其它任何金屬接觸（鐵板和電爐等等）,放進高溫爐時要注意不要碰到電隅。它的導熱性能差，但導電能力很強，沆蝕能力也很強，即使加熱到1900多攝氏度也不會跟熔融的鋁、鐵、鎳、鉑等金屬、硅酸鹽和酸性爐渣發(fā)生作用。

含碳耐火材料石墨坩堝經(jīng)烘烤后一般表面產(chǎn)生15mm以上的脫碳疏松層，靶材脫碳層在盛鋼后很快侵蝕掉。鋼廠的石墨 電極損耗要占到鋼廠生產(chǎn)成本地十分之一以上，在高溫氧化實驗室看到，一個3公斤的石墨坩堝在高溫1600℃持續(xù)3個小時后 ，重量減輕了30%以上，也就是3公斤的石墨坩堝很快就變成了2公斤，氧化很快。當煉鋅坩堝內(nèi)爐料熔化后，停油停風，加入用紙包好的部分爐料，繼續(xù)加熱。石墨是比較貴重的材料，腐蝕氧化造成企 業(yè)生產(chǎn)成本加大，能源材料浪費。

坩鍋的主要制作材料是天然的結(jié)晶性，所以這種坩鍋具有原材料具有的一系列出色性能，比如說導熱速度快，以及可以經(jīng)受住高溫火焰的烘烤，同時在這個過程中坩鍋的熱脹冷縮反應不明顯，不會因為溫度的驟然上升或者下降而使得石墨坩鍋的質(zhì)量出現(xiàn)問題，而且對于一些具有腐蝕性的溶液的抵抗力是比較強的，化學穩(wěn)定性能非常好。這些優(yōu)點使得坩鍋在冶金以及化工和機械部門都有著非常廣泛的應用，而且效果也是不錯的。用二氧化鋯作耐火材料，加進5％的氧化鈣作穩(wěn)定劑，它的耐熱溫度比氧化鋁高500度，絕熱能力比添加以前提高三倍。

石墨坩堝報價煉鋅過程簡介：

一、升溫烘烤：緩慢升高爐溫，烘烤煉鋅坩堝。緩慢升溫是為了避免受潮煉鋅坩堝驟然受熱而炸裂。

二、加熱入料：繼續(xù)升溫至800℃時，從爐中取出煉鋅坩堝，往其中小心地加入已攪好的爐料，并在爐料上部覆蓋少量硼砂。當煉鋅坩堝內(nèi)爐料熔化后，停油停風，加入用紙包好的部分爐料，繼續(xù)加熱。爐料可多次加入。

三、熔化：爐料加足后，進入熔化階段，熔化完畢后，停油停風，用鉗將煉鋅坩堝從爐中取出，并迅速將熔體倒入蹲罐內(nèi)分層冷卻，冷凝后倒出，用小錘打擊將渣與鋅合金分離。

四、鑄錠：冶煉完畢后，將所有鋅塊集中進行鑄錠。