化學鍍層以其優(yōu)異的性能，越來越多地博得了人們的信托，它的使用局限也籠蓋了工業(yè)制造的各個平臺，固然它在國內(nèi)從早期的研究到工業(yè)化使用只走了十幾年的路程，但是發(fā)展速率是驚人的，其潛伏的發(fā)展空間也是龐大的，跟著我們國度工業(yè)的發(fā)展、各項工業(yè)底子的健全，人們對化學鍍鎳加倍的認識以及全民環(huán)保意識的增強，來日幾年，化學鍍勢必迎來其高速發(fā)展的又一個春天，我們這些站在化學鍍使用前沿的工程技術(shù)人員有責任也有責任把我們這項民族家當更好、更快的發(fā)展起來。

在化學鍍鎳之前，化學鍍銅件待涂覆金屬的表面預處理包括研磨，拋光，脫脂，除銹，活化等。其中，研磨和機械拋光是用于平整電鍍部件表面的機械加工工藝;脫脂和除銹是為了去除待鍍部件表面的油漬和銹蝕，化學化學鍍黑鎳使鍍層更牢固地粘接;是為了使電鍍被電鍍。獲得完全活化的表面以催化化學鍍反應(yīng)的進程。經(jīng)常用于鐵鍍鎳的預處理方法類似于電鍍過程中的預處理方法?；瘜W鍍鎳磷合金包括三部分：預處理，和后處理。每個部件都是獲得令人滿意的化學鍍鐵件層所必需的。模具電鍍加工

化學鍍鎳的應(yīng)用與其增加劑也有很大的關(guān)系，務(wù)必要接納無毒無害的產(chǎn)品，對環(huán)境沒有污染，并且鍍液也不能隨意排放，要經(jīng)過處分到達排放標準才氣排放，有些可以收購加工，總之，化學鍍鎳短長常有潛力的技術(shù)。

以次磷酸鈉為還原劑時，由于有磷析出，從而發(fā)生磷和鎳的共蒸鍍，所以化學鍍鎳層為疏散有磷的鎳磷合金鍍層，鍍層中磷的品質(zhì)分數(shù)為1%~l5%，從而控制了磷含量以硼化合物或氨基為還原劑時，化學鍍鎳層為鎳硼合金鍍層，硼含量為1%~7%。只有以肼為還原劑得到的鍍層為純鎳層，鎳含量可到達99.5%以上。