陶瓷粉密煉機(jī)行市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)狀況和金屬粉密煉機(jī)行主要企業(yè)經(jīng)營(yíng)情況、小型密煉機(jī)行市場(chǎng)主要企業(yè)的市場(chǎng)占有率，同時(shí)對(duì)密煉機(jī)行業(yè)的未來(lái)發(fā)展做出科學(xué)的預(yù)測(cè)，為了準(zhǔn)確地反映密煉機(jī)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀以及未來(lái)趨勢(shì)，中商情報(bào)網(wǎng)推出本報(bào)告在大量周密的市場(chǎng)調(diào)研基礎(chǔ)上，主要依據(jù)相關(guān)行業(yè)協(xié)會(huì)、國(guó)內(nèi)外相關(guān)報(bào)刊雜志的基礎(chǔ)信息以及專業(yè)研究單位等公布和提供的大量資料。裝備了筒式加熱器，可在極短時(shí)間內(nèi)完成擠出機(jī)的升溫工作，高加熱溫度可達(dá)450℃。

通過(guò)混煉，橡膠與配合劑起了物理及化學(xué)作用，形成了新的結(jié)構(gòu)。混煉膠是一種具有復(fù)雜結(jié)構(gòu)特性的分散體系。在密煉機(jī)的整個(gè)工作中，生膠在密煉機(jī)中塑煉時(shí)，既受到強(qiáng)烈的機(jī)械應(yīng)力作用，又受到熱氧化裂解作用，所以在很短時(shí)間內(nèi)就可獲得所需的可塑度。由于生膠的粘度很高，為使配合劑滲入生膠中并在其中均勻混合和分散，必須借助于煉膠機(jī)的強(qiáng)烈機(jī)械剪切作用。 用密煉機(jī)混煉操作安全，勞動(dòng)強(qiáng)度小，是目前應(yīng)用普遍的。

混煉要求配合劑均勻分散于生膠中，形成膠態(tài)分散體，以使硫化膠具有佳性能。同時(shí)對(duì)混煉膠料的可塑度也有一定要求，使之能符合后工序的要求。

目前，塑料模具在整個(gè)模具行業(yè)中所占比重約為30%，在模具進(jìn)出口中的比重高達(dá)50～70%.而近年來(lái)我國(guó)塑料模具發(fā)展迅速。塑料制品的應(yīng)用日漸廣泛，為塑料模具提供了非常廣闊的市場(chǎng)。但必須明確：瞬時(shí)功率與能量消耗雖然有關(guān)聯(lián)，但不是同一個(gè)概念，應(yīng)該把兩者區(qū)分開(kāi)來(lái)。我國(guó)模具行業(yè)交易市場(chǎng)非常大，而且每年還呈15%～20%的趨勢(shì)在增長(zhǎng)，這主要得益于我國(guó)汽車、家電、IT產(chǎn)業(yè)、包裝、建材、日用品等模具大用戶行業(yè)的發(fā)展。

近年來(lái)，我國(guó)塑料模具制造水平已有較大提高，所生產(chǎn)的大型塑料模具的單套重量已達(dá)到50t以上，精密塑料模具的精度已達(dá)到3cm，多腔塑料模具方面已能生產(chǎn)一模7800腔的塑封模具，高速模具方面已能生產(chǎn)擠出速度達(dá)4m/min以上的高速塑料異型材擠出模具及主型材雙腔共擠模具。隨著塑料工業(yè)的飛速發(fā)展和通用與工程塑料在強(qiáng)度等方面的不斷提高，塑料制品的應(yīng)用范圍也在不斷擴(kuò)大，塑料產(chǎn)品的用量也正在上升。我國(guó)模具行業(yè)交易市場(chǎng)非常大，而且每年還呈15%～20%的趨勢(shì)在增長(zhǎng)，這主要得益于我國(guó)汽車、家電、IT產(chǎn)業(yè)、包裝、建材、日用品等模具大用戶行業(yè)的發(fā)展。據(jù)了解，我國(guó)塑料制品2012年的產(chǎn)量接近6000萬(wàn)噸，而且還在持續(xù)增長(zhǎng)得過(guò)程中，由此可見(jiàn)內(nèi)需對(duì)我國(guó)塑料模具行業(yè)有著巨大的推動(dòng)力。

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