磁選機的技術(shù)特點與應(yīng)用

濕式磁選機的技術(shù)特點：

1.選用髙性能釹鐵硼磁材，獨特的平面磁路設(shè)計，磁場更加合理。

2.聚磁復(fù)合磁系，多磁極結(jié)構(gòu)，磁場強度高梯度大。

3.有效磁力面積大，選別時間長，效果好。

4.集流體力學(xué)、磁力學(xué)和重力學(xué)等理論于一身，共同完成作業(yè)。

5.磁板角度可調(diào)，以適應(yīng)不同流動性的物料。

6.配以均勻的給料裝置，自動清理吸附的磁性物。

7.可按用戶要求設(shè)計，拆卸方便。

8.能耗極低，維護方便。

濕式磁選機的適用范圍

濕法加工非金屬礦的除鐵提純，特別是對石英砂、鉀鈉長石等非金屬礦的實施除鐵。另外，對于赤鐵礦、褐鐵礦、鏡鐵礦、菱鐵礦、錳礦、鉭鈮礦等微弱磁性礦物具有較好的選別效果。

磁選機的必要條件有哪些

起勁磁選機廠家為大家講述磁選機的必要條件有哪些：

磁性粒子在磁選機磁場中，除了受到磁力的作用外，還受到競爭力的作用。磁選機的競爭力可以定義為與磁力相反方向的所有機械力的力，包括重力，離心力，慣性力和流體動力學(xué)阻力。在磁選機磁分離過程中，磁力是磁性粒子，又稱磁力捕獲力，競爭力是使磁性粒子脫離磁極性的力，也稱為脫離力。

顯然，磁選機從非磁性顆粒中分離磁性顆粒的必要條件是磁性顆粒比競爭性更具磁性。磁選機為了分離兩種不同類型的磁性顆粒，必要條件是強磁性顆粒應(yīng)比磁力更具競爭力，弱磁性顆粒應(yīng)小于競爭力。需要說明的是，在磁選機磁選實踐中不能純磁性產(chǎn)品和非磁性產(chǎn)品，除了單體溶液的共生影響產(chǎn)品純度外，有些單體磁性顆?；烊敕谴判援a(chǎn)品中，有些單體非磁性將磁性顆粒轉(zhuǎn)化為磁性產(chǎn)品。

在前一種情況下，磁選機磁性成分的回收率下降，主要原因是這些磁性顆粒的粒徑太薄，磁力不足以克服流體阻力等競爭力; 后一種情況導(dǎo)致磁性產(chǎn)品的檔次下降，磁選機的電磁線圈可以使磁選機的鐵芯和磁極被磁化并在其周圍產(chǎn)生磁場。磁極之間的磁場使得礦石顆粒被磁化，呈現(xiàn)磁性，然后產(chǎn)生磁力，非磁性礦粒只能得到肉眼不可見的弱磁力，從而導(dǎo)致磁選機分離磁性礦石顆粒和非磁性礦石顆粒。因此，進一步了解材料的磁化，包括磁性材料的結(jié)構(gòu)，磁場中的行為和磁化的測量，對于理解磁選機磁分離過程的本質(zhì)至關(guān)重要。

磁選機的磁路設(shè)計與磁體

磁選機作為眾多選礦設(shè)備中的產(chǎn)品之一，近年來銷量猛增。該設(shè)備是在傳統(tǒng)磁選機的基礎(chǔ)上改進加工而成的，蕞高場強可高達15000GS,高場強代表高的收益，磁系全部使用釹鐵硼磁性材料，回收率高，以達到精選和掃選的目的。優(yōu)化設(shè)計，小極距，多磁極交變設(shè)計，能夠在選礦中有效防止機械夾雜。今天和大家說一下磁選機的磁路設(shè)計與磁體：

磁通集中通過的閉合回路稱為磁路。磁選機的磁系需要產(chǎn)生一定強度的磁場，而且要求磁場中的大部分磁通能集中通過分選空間。磁系的高度、寬度、半徑和極數(shù)，相鄰磁極的磁位差，極距，極面寬和極隙寬的比值，磁極和磁極端面的形狀，以及磁極端面到其排列中心的距離等對磁場特性都有不小的影響。

磁路部分采用五極磁系，每個磁極由鐵氧體和釹鐵硼永磁塊粘結(jié)而成，用螺釘穿過磁塊中心孔固定在磁導(dǎo)板上，磁導(dǎo)板經(jīng)支架固定在筒體的軸上，磁系是固定的，而筒體可旋轉(zhuǎn)。磁極的極性沿圓周交替排列，沿軸向極性相同。套在磁系外面的是不銹鋼非導(dǎo)磁材料制成的滾筒，采用非導(dǎo)磁材料是為了避免磁力線不能透過筒體進入選分區(qū)，而與筒體形成磁短路。槽體靠近磁系的部位也應(yīng)采用非導(dǎo)磁材料，其余用普通鋼板或硬質(zhì)塑料板。

磁選機基本結(jié)構(gòu)，濕式永磁筒式磁選機主要由圓筒、輥筒、刷輥、磁系、槽體、傳動部分6部分組成。圓筒由2-3mm不銹鋼板卷焊成筒，端蓋為鑄鋁件或工件，用不銹鋼螺釘和筒相連。電機通過減速機或直接用無極調(diào)速電機，帶動圓筒、磁輥和刷輥作回轉(zhuǎn)運動。磁系為開放式磁系，裝在圓筒內(nèi)和裸漏的全磁。磁選機工作原理，礦漿經(jīng)給礦箱流入槽體后，在給礦噴水管的水流作用下，礦粒呈松散狀態(tài)進入槽體的給礦區(qū)。在磁場的作用，磁性礦粒發(fā)生磁聚而形成“磁團”或“磁鏈”，“磁團”或“磁鏈”在礦漿中受磁力作用，向磁極運動，而被吸附在圓筒上。

起勁小編溫馨提示大家：運轉(zhuǎn)中隨時檢查入料槽內(nèi)、滾筒與槽間有無雜物。檢查磁選機內(nèi)液面高度，應(yīng)保持穩(wěn)定。經(jīng)常觀察入料管、入料槽、溢流槽、底流管、沖水管、閘門是否暢通。經(jīng)常觀察刮料裝置工作狀況是否良好。