精雕機的下刀方式

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精雕機下刀方式包括豎直下刀、沿輪廓下刀、折線下刀和螺旋下刀四種。

一、豎直下刀也就是直接下刀，下刀距離短。但Z軸沖擊力大，在金屬材料加工時容易損傷刀具和主軸系統(tǒng)。一般用于軟材料雕刻、曲面精加工和側(cè)邊精修等加工過程中。

二、輪廓下刀精雕機選擇輪廓下刀時，下刀角度指斜線與水平面之間的夾角。

三、折線下刀折線下刀是螺旋下刀的補充，主要用于在狹窄圖形加工。選擇折線下刀時，下刀角度指折線與水平面之間的夾角。

四、螺旋下刀精雕機螺旋下刀是較好的間接下刀方式，下刀路徑光滑，機床運動平穩(wěn)，但下刀需要回旋余地，在狹窄圖形加工時不能生成下刀路徑。選擇螺旋下刀時，下刀角度就是螺旋角，也就是螺旋線與水平面之間的夾角。

精雕機加工范圍

精雕機加工范圍廣泛，發(fā)展前景廣闊，雕刻加工涉及各行各業(yè)、分布很廣，有禮品業(yè)、廣告業(yè)、木器加工業(yè)、建筑業(yè)、藝術(shù)模型業(yè)、機械加工、工裝模具等。

北京翌格本著多年精雕機行業(yè)經(jīng)驗，專注精雕機研發(fā)定制與生產(chǎn)，先進的精雕機生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)，建立了嚴格的產(chǎn)品生產(chǎn)體系，想要更多的了解，歡迎咨詢圖片上的熱線電話?。。?

精雕機主軸注意事項

1.精雕機廠家介紹，電主軸停止旋轉(zhuǎn)后，要經(jīng)充分冷卻后才能切斷冷卻液。

2.主軸在運行時必須將氣接頭接上氣源，否則切屑液和粉塵會進入主軸卡死軸承、損壞電機零件。

3.禁止超快速運轉(zhuǎn)主軸，并且要按技術(shù)參數(shù)表中的范圍調(diào)節(jié)操作參數(shù)。

4.為主軸提供的冷卻液可以是潔凈水(需過濾)，溫度要求15~20℃。

5.精雕機廠家闡述，主軸在使用過程中每個月需將夾頭取出，并清潔夾頭及轉(zhuǎn)子口部，防止Run-Out偏大。

6.在夾頭收緊狀態(tài)時不允許無夾持件。

7.拆卸夾頭時應(yīng)使用專用拆卸工具。

8.更換鉆頭時，必須確保軸芯已停止轉(zhuǎn)動，且停機30秒后才可以按換刀開關(guān)，否則主軸會卡死。

9.精雕機廠家表示，運轉(zhuǎn)電主軸前請仔細檢查核對所有相關(guān)參數(shù)。

期望大家在選購精雕機時多一份細心，少一份浮躁，不要錯過細節(jié)疑問。想要了解更多精雕機的相關(guān)資訊，歡迎撥打圖片上的熱線電話！?。?

單頭精雕機跟雙頭精雕機如何選擇？

的，精雕機的頭就是指精雕機的加工位，單頭跟雙頭主要的區(qū)別也就是加工位的多少。單頭精雕機是一個加工位在工作，而雙頭精雕機是多個加工位同時工作，那么效率比單頭精雕機要快一倍左右。

但是在采購CNC精雕機時，是不是選擇雙頭精雕機會比單頭精雕機好呢？這里要說一下，要根據(jù)自己的需求來選擇，一看加工的是哪一類的產(chǎn)品，零件的技術(shù)要求能否保證，對提高生成率是否有利，經(jīng)濟上是否合適，一般來說，零件的復(fù)雜程度高、多品種、小批量的生產(chǎn)，這類產(chǎn)品采用雙頭精雕機加工就能獲得較高的經(jīng)濟效益。精雕機主軸軸承損壞該如何更換1、用扳手將主軸頂端的蓋子的內(nèi)六角螺絲擰開。但是如果是品種單一，那也要考慮到工件的生產(chǎn)批量，生產(chǎn)周期和工序之間周轉(zhuǎn)的因素情況，而且還要注意是否能夠充分發(fā)揮雙頭精雕機的生產(chǎn)效益，防止把雙頭精雕機當(dāng)做單頭精雕機使用!以免造成不必要的浪費。因此在使用機械的選擇過程中，要對加工的產(chǎn)品進行明確分類，這樣更有利于選購設(shè)備。

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