由于無心磨床磨輪修整單元設置在磨輪之上傾斜向下的位置上，所以不必在磨輪的側方保持一個用于磨輪修整單元的空間，該空間與傳統(tǒng)磨床的橫向尺寸為緊密相關。切入磨削時,通過導輪架或砂輪架的移動來實現(xiàn)徑向進給,適于磨削帶軸肩或凸臺的工件，以及圓錐體、球體或其他素線是曲線的工件。M1040無心磨,1040無心磨床,MG1040無心磨床,MG1040無心磨,MG1040無心磨床,MG1040無心磨,MK1050數(shù)控無心磨床,MK1050數(shù)控無心磨,M1050無心磨床,M1050無心磨,1050無心磨床,1050無心磨,M1080無心磨床

無心磨床既合適其單間出產也適用小批量加工以及較大批量的工件出產，設備具有很多課選項目以及附件可供挑選，設備的運用規(guī)模廣，即使是雜亂型面的磨削作業(yè)，也能夠有用的達到作業(yè)的可靠性。

無心磨床托架和導輪定位機構比普通外圓磨床、中心架機構支承剛性好，切削量可以較大，無心磨床并有利于細長軸類工件的加工，易于實現(xiàn)高速磨削和強力磨削。

無心磨床常見問題解決?吧！

一、光制表面留下傷痕

對策：管制板久應該改成柔軟冷卻水中滲入可溶性切削油。

二、發(fā)生等間隙的螺旋狀痕跡

對策：砂輪邊緣成錐形，使引導板調成平行。

三、相等或不相等的間隙細紋

對策：從砂輪邊緣開始修整，修整速度保持一定振動的邊緣。

四、深而不規(guī)則的痕跡

對策：凸輪和砂輪間插入襯片并架穩(wěn)。

五、振動

對策：重架之使并載荷成均衡的分布使架臺設平，重取平衡。

六、中部高或中部低

對策：取好引導板平行，減少調整輪軸筐的傾斜、增加調整輪修整裝置的角度。

數(shù)控無心磨床的進給導軌為貼塑導軌或滾動導軌，運動靈敏。進給系統(tǒng)為伺服電機—滾珠絲桿螺母傳動，能達到進給（可一次磨削中分快靠，粗磨、精磨，等工步，且各工步的量及速度可任意設置）進給重復定位精度在0.002mm以內。修整器補償也為伺服電機—滾珠絲杠螺母傳動，重復定位精度為0.001mm，故在修整后進給系統(tǒng)能同時補償修整量，使修整后工件尺寸仍穩(wěn)定。電氣系統(tǒng)為數(shù)控系統(tǒng)同時采用觸摸屏，各種磨削參數(shù)、修整參數(shù)均可在屏幕上設置，操作簡單明了，實現(xiàn)了機床的自動磨削，自動修整提高了磨削質量，提高了機床效率，還可實現(xiàn)一人多機，大大提高了整體效率。送料準確，速度快，無心磨床自動上料機與磨床實行信號相互控制，確保磨床與送料機之間的安全。同時數(shù)控無心磨床具有自診斷功能，維修方便。