電路板回收設(shè)備生產(chǎn)線廣泛的應(yīng)用到各類廢電路板分離領(lǐng)域中，成為行業(yè)嶄新的未來，扮演著不可或缺的角色，市場前景非常廣闊。廢舊電子線路板機械粉碎和靜電分離的回收處理工藝及其所用設(shè)備。除塵器主要是除塵作用，整線通過智能編程系統(tǒng)控制，機過載自動反轉(zhuǎn)，空載自動停機。廢舊電子線路板機械粉碎和靜電分離的回收處理工藝包括把廢舊電子線路板破碎，除鐵后進一步粗碎，然后再精細粉碎，通過高壓靜電分離設(shè)施先分去部分非金屬物，很后被送入重力分離設(shè)施進行金屬跟非金屬的各自分離后成為成品回收。由于pcb線路板回收設(shè)備生產(chǎn)線發(fā)明采用了多種專用設(shè)備，能使金屬物與非金屬物*良好的粉碎解離，具有方法獨特、回收效果好、能耗低、設(shè)備使用壽命長、無二次污染等優(yōu)點。

電容回收設(shè)備采取了干式破碎、粉碎使電子（電容）等原料成為金屬和塑料、紙非金屬混合物，然后通過比重分選和渦電流分選，使鋁與紙分離的工藝路線，為防止加工過程中的灰塵污染，改設(shè)備還采用了除塵器，有效的解決了粉塵污染問題。電容回收設(shè)備經(jīng)專用破碎機、粉碎機、分級篩、分選機以多機組合的結(jié)構(gòu)一次投料多機完成，配以自動輸送設(shè)備和分選設(shè)備達到金屬和非金屬分離分選回收的作用。電容回收設(shè)備經(jīng)專用破碎機、粉碎機、分級篩、分選機以多機組合的結(jié)構(gòu)一次投料多機完成，配以自動輸送設(shè)備和分選設(shè)備達到金屬和非金屬分離分選回收的作用。

廢舊電容一般為電子元件廠的報廢料，或者為電路板上電子元件。電容通過分解可分為：鋁殼、鋁箔、錫腳（也叫電子腳，外層鍍錫，內(nèi)層鍍銅，里面為鐵針，具有磁性），外殼塑料漆殼，油和紙。電路板回收設(shè)備(高壓靜電分離型)特點：電路板回收設(shè)備售價僅為國內(nèi)外同類設(shè)備的1/5～1/3，且銅的回收率比同類生產(chǎn)廠家高出3～5倍。電容越小價值越高，一般來說，電容鋁含量約占11%-26%，錫腳約占15%左右，鋁箔約占8%左右。鋁塑分離設(shè)備主要用于破碎分選電容，分離效果明顯。主要流程是經(jīng)過多刀破碎機破碎、粉碎、比重分選、渦電流分選工藝。

電路板回收設(shè)備大部分工藝技術(shù)成熟，屬于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)，其它多屬于小單機小批量生產(chǎn)。這些處理設(shè)備存在著能耗過高、產(chǎn)能低，粉碎后分離不徹底、細度范圍大等缺陷，使得重力分選的效率較低，一般金屬的回收率在9 0％以下。機械生產(chǎn)的鋰電池粉碎機設(shè)備將原料用粗碎機破碎至10mm以下，再進入微粒粉碎機進行剝離粉碎，后進入微粉分級機分離處理，尾灰由后道旋風(fēng)分離器及脈沖除塵器收集。由于其生產(chǎn)成本高，勞動強度大，經(jīng)濟效益不理想，使得這些工藝技術(shù)無法進行工業(yè)化生產(chǎn)。國內(nèi)目前較多的還是采用電路板回收設(shè)備，對于電路板中的稀有或重金屬部分，采取粉碎分離方式，即把其它成分去除后留下金屬。這一過程沒有“三廢”，能夠保證環(huán)保措施，對環(huán)境和勞動者沒有危害，并且使這些資源得到有效利用。

電路板回收設(shè)備在回收行業(yè)中的重要性和必要性電子垃圾污染嚴重也更加證明了線路板回收設(shè)備在回收行業(yè)中的重要性和必要性，廢舊線路板中各種金屬的綜合富數(shù)量集大，具有很強的回收利用價值，同時線路板回收設(shè)備在回收利用廢舊線路板中的金屬物料的同時，對非金屬材料的進一步回收利用也在不斷發(fā)展，非金屬物料往往是一些樹脂，玻璃纖維等有機物質(zhì)，通過線路板回收設(shè)備的回收，找到合適的應(yīng)用場合，就能使之變廢為寶，減少環(huán)境的負擔(dān)。電路板回收設(shè)備大部分工藝技術(shù)成熟，屬于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)，其它多屬于小單機小批量生產(chǎn)。生產(chǎn)線路板回收設(shè)備的廠家。