古老的生產(chǎn)濕強(qiáng)紙的方法是對(duì)紙采用高溫加熱或在稀硫酸溶液中羊皮化。后來(lái)在二十世紀(jì)三十年代，人們發(fā)現(xiàn)一些水溶性合成樹脂加到造紙漿料中并在紙機(jī)上固化后能賦予紙張濕強(qiáng)度。此后，濕強(qiáng)劑的發(fā)展飛快，美國(guó)造紙工業(yè)中每年大約要用濕強(qiáng)劑約達(dá)1億美元。

現(xiàn)在應(yīng)用于漿料中的濕強(qiáng)劑按作用機(jī)理分主要有四類：

（1） 自交聯(lián)聚合物，主要為甲醛樹脂，包括脲醛樹脂、甲醛樹脂、酚醛樹酯

（2） 纖維靜電結(jié)合，主要為聚乙烯ya胺樹脂、聚酰胺、聚胺、聚胺基酰胺。

（3） 與纖維形成共價(jià)鍵，主要為環(huán)氧lv丙烷、雙醛淀粉等。

（4） 聯(lián)聚合物，主要有聚酰胺 乙二醇，干酪素 甲醛等。

聚酰胺（PAM）

聚酰胺是一種聯(lián)濕強(qiáng)劑，作為濕強(qiáng)劑使用的主要是陽(yáng)離子型聚酰胺（CPAM）。聚酰胺和乙二醛在堿性介質(zhì)中能夠發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，而在中性和酸性介質(zhì)中則不易發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)。隨著PAM中酰胺基與纖維素或半纖維素分子之間的氫鍵結(jié)合數(shù)量的增加，紙張強(qiáng)度也同時(shí)提高，氫鍵結(jié)合越多，效果越好。

使用時(shí)聚酰胺和乙二醇水溶液可加入漿內(nèi)，也可涂布于紙頁(yè)表面，加入時(shí)pH值為4.5~7.5。加入CU酸鈉、二甲an等抄紙后干燥，則可使紙張?jiān)龈蓮?qiáng)度和增濕強(qiáng)度均有明顯提高。但CPAM更適用于面巾紙、手帕紙和薄頁(yè)紙等。

濕強(qiáng)劑的影響因素

影響濕強(qiáng)劑增強(qiáng)的因素有很多，樹脂種類、漿料種類、添加條件及位置、漿中干擾物質(zhì)等均會(huì)影響其效果。濕強(qiáng)樹脂僅有高留著是不夠的，留著的樹脂還必須固化。

通過(guò)在濕部適當(dāng)位置加入干強(qiáng)劑和濕強(qiáng)劑，可提高紙頁(yè)的干濕強(qiáng)度，滿足不同性能紙種的加工和使用要求，還可加速紙料濾水，使其易于干燥，提高細(xì)小纖維和填料的留著率，促進(jìn)施膠。隨著紙機(jī)的高速化、紙張的高定量化、紙機(jī)用水的封閉化和產(chǎn)品的多樣化，增強(qiáng)劑越來(lái)越顯示了其重要性。今后對(duì)增強(qiáng)劑的研究開發(fā)要結(jié)合經(jīng)濟(jì)、效果評(píng)價(jià)等因素綜合考慮。