有機廢氣主要來源：工業(yè)生產中會產生各種有機物廢氣，主要包括各種烴類、醇類、醛類、酸類、酮類和胺類等。這些廢氣的來源十分廣泛，其中一些化學行業(yè) 石化、有機合成反應設備排氣，有機廢氣處理公司，印刷行業(yè)印墨中，機械行業(yè)機械噴漆，金屬制品產生的氣味，汽車行業(yè)汽車的噴漆、干燥爐鑄件生產設備排氣，鑄造有機廢氣處理，五金、家私廠噴涂設備排氣等。 

 

酸霧廢氣  1）主要來源：化工、電子、冶金、電鍍、紡織(化纖)、食品、機械制造等行業(yè)過程中排放的酸、堿性廢氣，如調味食品、制酸、酸洗、電鍍、電解、蓄電池等。  2）酸霧廢氣的危害：酸霧氣體造成的大氣污染對人體造成的傷害較大， 尤其是對現(xiàn)場的操作工人、工廠附近的農作物、土壤造成直接的損害及間接影響往往是無法用金錢來衡量的。 

主要來源：五金業(yè)、壓鑄業(yè)、鑄造業(yè)熔爐設備在金屬熔化過程中產生的金屬粉塵顆粒及燃燒柴油（重油）過程中產生的SO2 、NOX有害氣體，發(fā)電機工作時燃燒柴油(重油)過程中產生的廢氣等。 

熔爐廢氣、發(fā)電機黑煙的危害：熔爐廢氣、發(fā)電機黑煙是形成酸雨的主要原因，有機廢氣處理批發(fā)，造成的大氣污染較大， 尤其是對現(xiàn)場的操作工人、工廠附近的農作物、土壤造成直接的損害及間接影響。  

治理方法：旋流水洗噴淋法 堿液吸收  對熔爐廢氣、發(fā)電機組排出的尾氣黑煙，按目前的常規(guī)做法是采用旋流板水洗噴淋法，采用旋流板式噴淋塔，氣體在塔內由下向上高速運動，與自上向下噴出的洗滌液相接觸，由于塔內設置了多層旋流板，它能增加氣液接觸面積和接觸時間，使尾氣與水在塔內和板面上充分接觸。尾氣中的污染物質碳黑在與噴淋水接觸過程中，被水充分吸附，得以凈化；尾氣中NOx、SO2等氣態(tài)污染物通過在噴淋水中加入一定比例的NaOH使噴淋水呈堿性，在噴淋過程中，水與尾氣接觸時，發(fā)生化學反應，使NOx、SO2等氣態(tài)污染物得到中和達到良好的處理效果。

生物凈化：利用嗜油微生物將油煙中的油霧分解凈化。此產品的油煙去除率可以達到90%，符合GB18483-2001要求的。需要專門的微生物池，微生物新陳代謝需要定期處理更新。

液沫洗滌：利用傳質雙膜理論，物理、化學方法的結合產物，機電一體化產品，嚴格來說不應該叫油煙凈化器，有機廢氣處理設備廠家，應該叫油煙凈化機較為合理。

此產品的油煙去除率可以達到90%，符合GB18483-2001要求的。采用專用凈化劑提高氣液兩相之間的雙膜傳質動力，能快速收集捉氣相中的油煙等微粒;同時利用自身排風風機的負壓產生約600mm厚的液沫層(液沫大小直徑1.5mm)對油煙氣體進行洗滌式凈化。約等效于600米的自然降雨層的凈化效果。油煙中油的去除率90%，黑煙顆粒物的去除率90%，空氣中灰塵等雜質的去除率90%，各類氣味的去除率70%，藍色煙(化學凝膠)的去除率60%。產品需要每使用2~3天做一次排污、添加**凈化劑的工作。產品運行穩(wěn)定、使用壽命長、防火。

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噴漆廢氣治理設備噴漆廢氣概述

噴漆廢氣治理設備廣泛應用于機械、電氣設備、家電、汽車、船舶、家具等行業(yè)。噴漆原料—涂料由不揮發(fā)份和揮發(fā)份組成，不揮發(fā)份包括成膜物質和輔助成膜物質，揮發(fā)份指溶*劑和稀釋劑(主要以苯為主)。噴漆廢氣中的有機氣體來自溶*劑和稀釋劑的揮發(fā)，有*ji溶*劑不會隨油漆附著在噴漆物表面，在噴漆和固化過程將全部釋放形成有機廢氣。

在噴漆過程揮發(fā)的苯廢氣量約占稀釋劑用量的30％，另有70％在烘干過程揮發(fā)。噴漆涂裝作業(yè)中涂料和溶劑霧化后形成的二相懸浮物逸散到周圍的空氣中，污染了空氣。對被污染空氣中的漆霧的收集和分離是提高噴漆質量、改善噴漆環(huán)境、達到環(huán)保排放要求的主要方法。

上述內容僅供參考，詳情請致電我們了解，工業(yè)廢氣處理設備安裝需了解企業(yè)廢氣排放的濃度、氣體性質等來選擇塔體、風管的材質，選用多大風量的風機，配件使用防腐循環(huán)水泵等。經過合理規(guī)劃，達到廢氣排放標準，安裝讓客戶滿意的廢氣處理設備.

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