6、微裂紋增韌|深圳精密陶瓷

微裂紋增韌是指在裂紋應(yīng)力尖i端加入韌性材料，使其產(chǎn)生微裂紋，達(dá)到分散應(yīng)力的目的，減少裂紋前進(jìn)的動(dòng)力，從而增加材料的韌性。在材料發(fā)生相轉(zhuǎn)變時(shí)，往往也會(huì)導(dǎo)致殘余應(yīng)變能效應(yīng)以及產(chǎn)生微裂紋。因此，相轉(zhuǎn)變?cè)鲰g的效果是顯著的。

7、復(fù)合增韌

復(fù)合增韌是指在ZrO2陶瓷實(shí)際增韌過(guò)程中同時(shí)采用幾種增韌機(jī)理，從而提高ZrO2陶瓷增韌效果。在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，根據(jù)所要制備氧化鋯陶瓷材料的不同性能，來(lái)選擇具體的增韌機(jī)理。

精密陶瓷中的陶瓷棒打孔是用耐高溫強(qiáng)力粘膠將中間帶孔的陶瓷棒粘貼在金屬內(nèi)壁，同時(shí)配合點(diǎn)焊工藝透過(guò)小孔將陶瓷牢固地焊接在鋼套內(nèi)壁。為保護(hù)焊點(diǎn)，上面再旋上陶瓷蓋帽。每根瓷棒不但互相靠緊，而且每根都形成相應(yīng)角度，使瓷棒之間緊密連接，無(wú)縫隙；當(dāng)一圈的zui后一根緊密嵌入后，瓷塊棒之間形成360的機(jī)械自鎖力。該種產(chǎn)品制作工藝相對(duì)復(fù)雜，制作周期較長(zhǎng)，成本較高。

一體成型耐磨陶瓷棒是將陶瓷棒件整體燒制后，用特i制填充料將其澆筑在鋼套內(nèi)部組裝而成。該陶瓷棒內(nèi)壁光滑、密封性密封性好，具有良好的耐磨、耐腐蝕性能。但是該種產(chǎn)品制作周期長(zhǎng)、成本高。

     等到工件冷卻之后就可以從熱壓燒結(jié)爐中取出，從而得到了之前所說(shuō)的不銹鋼與氧化鋯陶瓷復(fù)合件。由于氧化鋯的熔點(diǎn)比不銹鋼的熔點(diǎn)高，所以一般不銹鋼會(huì)先于氧化鋯熔化，只要按照上述方法操作，兩者就可以很好的結(jié)合在一起了。

    由于不銹鋼和氧化鋯陶瓷都是非常獨(dú)特的材料，具備很多優(yōu)越的性能，所以?xún)烧呓Y(jié)合而成的復(fù)合件勢(shì)必會(huì)更加，在陶瓷工業(yè)中能夠滿(mǎn)足更多的應(yīng)用要求，擴(kuò)大其應(yīng)用范圍。

  行業(yè)竟?fàn)幹腥绾伪３制髽I(yè)的優(yōu)勢(shì)，這是企業(yè)經(jīng)營(yíng)者必須要面對(duì)的問(wèn)題，在當(dāng)今時(shí)代的背景下，陶瓷零件燒結(jié)產(chǎn)能是過(guò)剩的，如何才能制造出讓客戶(hù)滿(mǎn)意又價(jià)格相對(duì)低廉的產(chǎn)品呢？ 我們認(rèn)為，中國(guó)制造業(yè)，必須要走高精密度的路線，這樣才能保障企業(yè)能有更高的，才能更好的服務(wù)客戶(hù)。

    陶瓷零件燒結(jié)中的溫度與時(shí)間對(duì)于成型精度的影響非常大,加工制造企業(yè)必須有專(zhuān)業(yè)的水平才能打造高質(zhì)量的產(chǎn)品加工。為了客戶(hù)的一款產(chǎn)品的公差要求，我們技術(shù)人員反復(fù)試驗(yàn)，不斷是經(jīng)常有的事，目前就只有一個(gè)，用高i精度的加工來(lái)為客戶(hù)服務(wù)。