在石油化工壓力容器制造過(guò)程中，大直徑的球形封頭因受到企業(yè)加工設(shè)備能力限制而不能自行加工成型，只有靠外委解決，耗資大?，F(xiàn)介紹一種分部熱沖壓成型后組焊大型球形封頭的工藝技術(shù)方法，即將大直徑的球形封頭分為周邊多瓣片和頂圓板兩部分，分別對(duì)其分瓣片和頂圓板進(jìn)行沖壓成型后，再組焊成型大直徑球形封頭工藝及模具設(shè)計(jì)技術(shù)。

         分瓣的大小及其瓣數(shù),需要根據(jù)各制造廠的實(shí)際情況決定,但必須符合JB741-80 《鋼制焊接壓力容器技術(shù)條件》中對(duì)封頭焊縫布置的有關(guān)規(guī)定。針對(duì)封頭瓜瓣放樣時(shí)的方法及詳細(xì)介紹如下。        橢圓封頭瓜瓣的放樣方法主要有線展開(kāi)法，一般適用于構(gòu)件表面素線相交于一點(diǎn)的棱錐、圓錐及截體件。線展開(kāi)法主要依據(jù)的是將構(gòu)件表面分割成若干相等的瓜瓣并將其投影到即可反映它部分實(shí)長(zhǎng)的面上，從而求出實(shí)際大小。之后以素線為骨架，畫(huà)在同一平面，從而就可以得到錐體的近似展開(kāi)圖。

       直徑小時(shí)整體沖壓困難，大直徑采用分瓣沖壓其拼焊工作量也較大。不銹鋼封頭的其他叫法：不銹鋼無(wú)直邊封頭、桶體旋邊、橢圓封頭、碟形封頭、淺形封頭、各種大小頭旋邊、不銹鋼大小頭旋邊、平底、半球形旋邊、球形封頭等。防止不銹鋼封頭表面的磕碰劃傷防止鐵離子污染。3.防止與碳素鋼直接接觸。其值不小于設(shè)計(jì)厚度"。也就是說(shuō)設(shè)計(jì)者應(yīng)在圖紙上標(biāo)注名義厚度和***小成形厚度(即設(shè)計(jì)厚度δd)，這樣使得制造單位可根據(jù)制造工藝和原設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)圓整量決定是否再加制造減薄量。旋壓封頭廠家板坯與芯模共同旋轉(zhuǎn)。由輥輪進(jìn)給并施加壓力，使板坯緊貼芯模逐點(diǎn)局部變形的沖壓成形工藝。