催化燃燒設(shè)備的工作流程介紹

催化燃燒設(shè)備的工作流程介紹，是指在催化劑作用下燃燒的裝置或設(shè)備。催化燃燒裝置的工作原理是:借助催化劑使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度下進(jìn)行無焰燃燒

　　1、廢氣前處理設(shè)備

　　2、氣一氣換熱器

　　3、預(yù)熱室

　　4、催化反應(yīng)器

　　5、氣一氣換熱器

　　6、凈化氣體排空

　沸石轉(zhuǎn)輪催化燃燒制備工藝，一般在選用活性炭時(shí)，除須考慮使用類別外，例如：氣象或液相之應(yīng)用，尚須針對(duì)處理對(duì)象之性質(zhì)等作特性之考慮。一般而言，在氣象應(yīng)用中，活性炭洗脫附處理以較適合中等分子量中低沸點(diǎn)且疏水性化合物

　　粒狀活性炭依形狀不同又可分為破碎狀、圓柱狀及球狀等三種，一般來說其吸附能力較粉末活性炭小，但因顆粒尺寸較大較無壓力下降之問題，而且具有可以優(yōu)勢(shì)，所以一直是使用較為廣泛的一種。

　　纖維活性炭系利用酚系、系等原料合成，主要目的是揉和粉末活性炭高表面積、高吸附能力及壓降小優(yōu)點(diǎn)

單機(jī)布袋除塵器內(nèi)部構(gòu)件特點(diǎn)

單機(jī)布袋除塵器內(nèi)部構(gòu)件特點(diǎn)，粉塵經(jīng)過兩級(jí)過濾，氣流速的降低和氣流方向的改變，使大顆粒的粉塵由于重力作用和惰性而沉降于集塵箱(A型和J型)

　　1.工業(yè)吸塵器

　　用于食品行業(yè)，及追求企業(yè)，全不銹鋼機(jī)體及內(nèi)部構(gòu)件，電機(jī)為電機(jī)，電器控制系統(tǒng)制造。整機(jī)做工精細(xì)，性能穩(wěn)定，是品質(zhì)與設(shè)計(jì)的結(jié)合。

　　2、外形訂制

　　現(xiàn)在產(chǎn)品的外形進(jìn)行改造，我們可將現(xiàn)有各種規(guī)格的產(chǎn)品進(jìn)行任意形狀的改變，而不影響使用效果，以滿足客戶對(duì)空間，外觀的要求。如我們專為紡織企業(yè)生產(chǎn)的吸口幅寬為1.5米的吸塵設(shè)備。

　　3.內(nèi)部構(gòu)件的改變

　　包括增大集塵容量、提高溫度耐受、顆粒吸收、防腐防爆等，凡是您能想到的，我們就可做到。

　　4、設(shè)計(jì)方案可由我們代勞或者由企業(yè)自行設(shè)計(jì)由我們來進(jìn)行生產(chǎn)。

沸石轉(zhuǎn)輪是將大風(fēng)量、低濃度的廢氣濃縮到高濃度、小風(fēng)量的廢氣，從而減少設(shè)備的投入費(fèi)用和運(yùn)行成本，提高voc廢氣的處理。在處理大風(fēng)量、低濃度的廢氣燃燒和回收的時(shí)候，如果沒有沸石轉(zhuǎn)輪，直接進(jìn)行燃燒的情況下，廢氣處理設(shè)備不僅體積龐大，而且產(chǎn)生的運(yùn)行費(fèi)用也會(huì)很龐大。

沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮裝置采用吸附-脫附-濃縮焚化三項(xiàng)連續(xù)程序，主要用于有機(jī)廢氣的治理； 特別適合于大風(fēng)量，低濃度場(chǎng)合。該吸附裝置以陶瓷纖維為基材，做成蜂窩狀的大圓盤輪狀系統(tǒng)， 輪子表面涂覆疏水性沸石做吸附劑。沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮裝置主要由廢氣預(yù)處理系統(tǒng)、分子篩轉(zhuǎn)輪濃 縮吸附系統(tǒng)、脫附系統(tǒng)、冷卻干燥系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)等組成。轉(zhuǎn)輪后一般有后處理系統(tǒng)，保藍(lán)處理工藝為沸石轉(zhuǎn)輪 RCO、沸石轉(zhuǎn)輪 RTO。