數(shù)控系統(tǒng)維修

德國海德漢數(shù)控系統(tǒng)　　海德漢研制生產(chǎn)光柵尺、角度編碼器、旋轉(zhuǎn)編碼器、數(shù)顯裝置和數(shù)控系統(tǒng)。海德漢公司的產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于機床、自動化機器，尤其是半導(dǎo)體和電子制造業(yè)等領(lǐng)域。

　　Heidenhain的iTNC 530控制系統(tǒng)是適合銑床、加工中心或需要優(yōu)化刀具軌跡控制之加工過程的通用性控制系統(tǒng)，屬于數(shù)控系統(tǒng)。該系統(tǒng)的數(shù)據(jù)處理時間比以前的TNC系列產(chǎn)品快8倍，所配備的“快速以太網(wǎng)”通訊接口能以100Mbit/s的速率傳輸程序數(shù)據(jù)，比以前快了10倍，新型程序編輯器具有大型程序編輯能力，可以快速插入和編輯信息程序段。

Cf軸控制（Cf Axis Control）（T系列）車床系統(tǒng)中，主軸的回轉(zhuǎn)位置（轉(zhuǎn)角）控制和其它進給軸一樣由進給伺服電動機實現(xiàn)。 該軸與其它進給軸聯(lián)動進行插補，加工任意曲線。(常見于較老式車床系統(tǒng)中)位置跟蹤（Follow-up）當伺服關(guān)斷、急?；蛩欧缶瘯r若工作臺發(fā)生機械位置移動，在CNC的位置誤差寄存器中就會 有位置誤差。位置跟蹤功能就是修改CNC控制器監(jiān)測的機床位置，使位置誤差寄存器中的誤差變?yōu)榱?。當然，是否?zhí)行位置跟蹤應(yīng)該根據(jù)實際控制的需要而定。簡易同步控制（Simple synchronous control）兩個進給軸一個是主動軸，另一個是從動軸，主動軸接收CNC的運動指令，從動軸跟隨主動軸 運動，從而實現(xiàn)兩個軸的同步移動。CNC隨時監(jiān)視兩個軸的移動位置，但是并不對兩者的誤差進行補償，如果兩軸的移動位置超過參數(shù)的設(shè)定值，CNC即發(fā)出報警，同時停止各軸的運動。 該功能常用于大工作臺的雙軸驅(qū)動。

三維刀具補償（Three-dimension tool compensation）（M）在多坐標聯(lián)動加工中，刀具移動過程中可在三個坐標方向?qū)Φ毒哌M行偏移補償。可實現(xiàn)用刀具 側(cè)面加工的補償，也可實現(xiàn)用刀具端面加工的補償。刀尖半徑補償（Tool nose radius compensation）（T）車刀的刀尖都有圓弧，為了車削，根據(jù)加工時的走刀方向和刀具與工件間的相對方位對刀 尖圓弧半徑進行補償。刀具壽命管理（Tool life management）使用多把刀具時，將刀具按其壽命分組，并在CNC的刀具管理表上預(yù)先設(shè)定好刀具的使用順 序。加工中使用的刀具到達壽命值時可自動或人工更換上同一組的下一把刀具，同一組的刀具 用完后就使用下一組的刀具。刀具的更換無論是自動還是人工，都必須編制梯形圖。