我們要注意兩個重要的操作指標與目標。

1.自動化的經濟性

自動化的技術方案只有在其費用使經濟合理條件下才能實現(xiàn)，高頻接線端子機制造，也就是要在各種具體情況下，四川高頻接線端子機，證明其經濟效益有所提高；即在費用相同時，單位時間的產值得到提高；或者在單位時間內產值相同時，費用有所減少。只有證實了自動化程序較高的設備，或工藝方法具有經濟之后，對于它們應用才具有意義。

2.生產率

所謂的生產率不僅僅是單位時間內產量的高低，高頻接線端子機定做，而是一個經濟性的概念，生產率是指在一臺正常工作的設備上所消耗的費用與該設備所生產的產值在數量上的對比，這個數值應以貨幣形式來衡量和對比。

線纜與接線端子的連接問題是引發(fā)保修和接線端子系統(tǒng)故障主要原因之一。對于汽車配線系統(tǒng)，壓接是一種非常普遍的方法，用于將端子臺連接到線纜上。這種工藝已被證明可靠。與焊接法相比，在提高壓接可靠性方面它更加經濟實惠、簡單易操作。為改善端子夾頭幾何形狀，接線端子制造商投入了大量精力。在裝配廠向汽車內安裝配線時，高頻接線端子機廠家直銷，接線端子的不當接插可能會導致接線端子故障。


模具調整不到位的話， 會引起諸如連接端子壓裂、電線芯線壓斷、連接端子與電線的保持力不夠等問題。解決這些問題可以從模具的形狀、大小、角度、行程、安裝位置等方面進行分析。對壓接質量產生影響的另一個因素是連接端子壓接處的尺寸與芯線直徑之間的關系。從設計角度來說， 連接端子壓接處的尺寸只應與一種芯線直徑相配合， 這樣壓接效果.好。但是從經濟性角度來考慮， 連接端子壓接處的尺寸往往設計成允許與一定范圍內的芯線直徑相配合， 這可以減少工模具的使用量。為此， 壓接模具的設計也應與之相適應， 否則壓接時有可能產生前述的各種不良情況。


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