1.混凝土構件澆筑完畢12h內(nèi)應對構件進行覆蓋及保濕養(yǎng)護，混凝土澆水養(yǎng)護的時間，對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，錨桿注漿管，不得少于7天；對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14度。采用塑料布覆蓋養(yǎng)護的混凝土，其全部敞露表面應覆蓋嚴密，并應保持塑料布內(nèi)有凝結水。

2.日平均氣溫低于5度不得澆水并采取保溫措施。當氣溫達不到自然養(yǎng)護條件或需要較早脫模時可采用蒸汽養(yǎng)護。蒸汽養(yǎng)護一般宜用65度左右的溫度蒸養(yǎng)，養(yǎng)護時應采用帆布、油布覆蓋。為了避免由于蒸汽溫度驟然升降而引起混凝土構件產(chǎn)生裂縫變形，必須嚴格控制升溫和降溫的速度。3.混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時，可拆除側模。

4.構件起吊脫模時混凝土強度必須符合設計要求。當設計無專門要求時，非預應力構件不應低于設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的50%，預應力構件不應低于設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的75%。

5.疊合板等水平構件吊運須使用吊具，同時確保各吊點受力均勻，避免因構件受力不均引起斷裂。

錨桿注漿管型號需要滿足需求的，施工中，工程技術部別離擬定了進、出洞、斷層、排水、通風。及燕尾段施工等專項施工計劃，經(jīng)證明通過后實施。針對塌方、涌水的首要危險，施工單位采取的工法首要是“先探水，管超前，短進尺，強支護，早成環(huán)，勤量測，快襯砌”。

在斷層帶施工過程中，加強施工超前地質預測預告作業(yè)，以獲取開挖面前方的地質信息，加強超前支護，及時調(diào)整地道施工計劃，輔導地道安全施工，防止發(fā)作地質災害。

1.混凝土拌制前，應測定砂、石含水率并根據(jù)測試結果調(diào)整施工配合比。

2.混凝土應均勻布料，振搗要做到“快插慢拔”，并且上下微微抽動，使混凝土上下振搗均勻。振搗依次順序進行，避免過振、漏振，直至混凝土表面呈水平，不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為止。振搗時應避免振搗捧觸及構件側模、錨桿注漿管、管線、預埋件等。

3.混凝土施工過程中應有專人負責看護鋼筋、模板、水電預留預埋，防止變形、移位等。并及時做好構件表面的壓光及疊合板表面拉毛等工序。

4.混凝土進場應進行坍落度測試，同一批次同強度等級的混凝土制作不少于3組試件，一組用于標準養(yǎng)護，另兩組進行同條件養(yǎng)護用以測定脫模及允許吊運時間。

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