清洗流程

在選擇合適超聲波清洗機(jī)超聲波清洗機(jī)超聲波清洗機(jī)超聲波清洗機(jī)清洗技術(shù)參數(shù)的前提下，其清洗工序和工藝流程也十分重要。清洗過程實質(zhì)上是零件表面、污染物、清洗介質(zhì)三者之間復(fù)雜的物理、化學(xué)和機(jī)械作用過程。的超聲波清洗形式是將零件浸入盛有清洗液的超聲波清洗槽內(nèi)，超聲波發(fā)生機(jī)把50HZ常用電轉(zhuǎn)換成超聲頻的電能，傳輸給換能器，再由超聲波換能器將高頻電能轉(zhuǎn)換成超聲振動，輻射至清洗液內(nèi)進(jìn)行清洗。先進(jìn)的超聲波清洗工藝，一般常采用如圖所示的多槽式全自動、聯(lián)合清洗程序。清洗時將零件裝入用透聲材料做成的網(wǎng)籃中，進(jìn)行自動、定時、循環(huán)清洗。對于有大量污垢的零件可采用浸、噴、沖等方法進(jìn)行預(yù)清洗，然后再進(jìn)行超聲波清洗。超聲波清洗工藝多選用水基清洗劑，由于這類洗劑比ODS洗劑對油脂及親油污物的溶解性、滲透性和分散差。所以必須采用多槽式超聲波加溫脫脂、超聲波加溫清洗，以加快污物的溶解和分散，使污物脫離零件(粗洗)。超聲波漂洗(精洗)是用純水洗去零件表面所殘留的清洗介質(zhì)。高壓沖淋是采用從上至下的方式進(jìn)行高壓純水噴射，以沖洗小盲孔及縫隙中的污染介質(zhì)。對沖淋后的潔凈零件進(jìn)行快速熱風(fēng)烘干或蒸汽烘干，以防零件表面氧化腐蝕。

超聲波清洗設(shè)備的優(yōu)勢是：超聲波清理好用，實際操作簡易。大家所聽見的響聲是頻率20-20000Hz的聲波數(shù)據(jù)信號，高過20000Hz的聲波稱作超聲波，聲波的傳送按照正弦曲線縱向散播，造成很多小氣泡 。一個緣故是液體內(nèi)部分出現(xiàn)拉應(yīng)力而產(chǎn)生空氣壓力，氣體壓強(qiáng)的減少使原先溶解液體的汽體過飽和，而從液體逸出，變成小氣泡；另一緣故是強(qiáng)勁的拉應(yīng)力把液體“撕掉”成一裂縫，稱之為空蝕。

全自動超聲波清洗設(shè)備原理及適用范圍

概述 超聲波清洗器采用超聲波清洗的原理，可以達(dá)到物件潔凈的清洗效果，特別對深孔，盲孔，凹凸槽清洗是的設(shè)備，不影響任何物件的材質(zhì)及精度。同時在生化，物理，化學(xué)，醫(yī)學(xué)，科研及大專院校的實驗中可作提取，脫氣，混勻，細(xì)胞粉碎，納米分解之用。

超聲波清洗器是利用超聲波發(fā)生器所發(fā)出的交頻訊號，通過換能器轉(zhuǎn)換成了交頻機(jī)械振蕩而傳播到介質(zhì)——清洗液中，強(qiáng)力的超聲波在清洗液中以疏密相間的形式向被洗物件輻射。產(chǎn)生“空化”現(xiàn)象，即在清洗液中“氣泡”形式，產(chǎn)生現(xiàn)象。當(dāng)“空化”在達(dá)到被洗物體表面的瞬間，產(chǎn)生遠(yuǎn)超過1000個大氣壓力的沖擊力，致使物體的面、孔、隙中的污垢被分散、及剝落，使物體達(dá)到凈化清潔。主要適用于商業(yè)、輕工、大專院校、科研用小批量的清洗、脫氣、混勻、提取、細(xì)胞粉碎、等之用。

買日用品，很多人都有自己的經(jīng)驗，知道什么是適合自己的選擇，質(zhì)量是有保證的。但是對于那些買超聲波清洗機(jī)的人來說，絕大多數(shù)人都感到困惑，不知道該怎么做。針對這種問題，小編特別列舉了購買超聲波清洗機(jī)時應(yīng)注意的日常事項，希望對您有所幫助。

　　一、在選擇和購買超聲波清洗設(shè)備時，首先要了解超聲波清洗機(jī)的功能、性質(zhì)和特點。

　　二、必須根據(jù)實際需求購買超聲波清洗機(jī)，不要盲目相信客戶服務(wù)的引導(dǎo)。

　　三、超聲波清洗機(jī)制造商必須是正規(guī)企業(yè)。

　　四、根據(jù)清洗要求，選購超聲波清洗機(jī)，具有清洗性能好、清洗速度快等優(yōu)點。

　　此外，我們還可以根據(jù)其他買家對客戶的評價來判斷。