強(qiáng)化氣流干燥器技術(shù)概況

強(qiáng)化氣流干燥器技術(shù)概況 氣流式噴霧干燥機(jī)是噴霧干燥機(jī)的另一種形式，是以氣流式（噴嘴）而得名。該噴霧干燥機(jī)的性能以及干燥機(jī)主體形狀主要是由氣流式的特點(diǎn)和物料性能決定的，主要應(yīng)用于染料、顏料、速溶食品、、、化工原料等行業(yè) 強(qiáng)化氣流干燥器工作原理 氣流式噴霧干燥機(jī)的工作原理是氣流式利用高速氣流使液膜產(chǎn)生分裂，高速氣流可以采用壓縮空氣，也可以采用蒸汽，當(dāng)壓縮空氣或蒸汽以很高的環(huán)隙速度（一般在200m/s）從噴出時(shí)，液體的流速很低，因此兩者存在著很高的相對(duì)速度，使氣液之間產(chǎn)生摩擦力和剪切力，將料液充分物化，并同時(shí)干燥塔內(nèi)的熱空氣充分接觸后進(jìn)行干燥，干燥后成粉狀產(chǎn)品。

干燥后的成品干粉，其顆粒度較均勻，95%以上的干粉在同一顆粒度范圍。

　　小型噴霧干燥機(jī)針對(duì)黏性物料，設(shè)有噴咀清潔器(通針)，在噴咀被堵塞時(shí)，會(huì)自動(dòng)清除，通針的頻率可自動(dòng)調(diào)整;

　　創(chuàng)新的塔壁吹掃裝置，物料回收率更高。

　　自動(dòng)清掃功能，大大加強(qiáng)干燥樣品回收率。

　　干燥塔自動(dòng)清洗功能，無(wú)需手動(dòng)清洗，大大節(jié)省實(shí)驗(yàn)時(shí)間。

連續(xù)真空帶式干燥機(jī)是一種連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)出料形式的接觸式真空干燥設(shè)備，待干燥的料液通過(guò)輸送機(jī)構(gòu)直接進(jìn)入處于高度真空的干燥機(jī)內(nèi)部，攤鋪在干燥機(jī)內(nèi)的若干條干燥帶上，由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的膠輥帶動(dòng)干燥帶以設(shè)定的速度沿干燥機(jī)筒體方向運(yùn)動(dòng)，每條干燥帶的下面都設(shè)有三個(gè)相互獨(dú)立的加熱板和一個(gè)冷卻板，干燥帶與加熱板、冷卻板緊密貼合，以接觸傳熱的方式將干燥所需要的能量傳遞給物料。

當(dāng)干燥帶從筒體的一端運(yùn)動(dòng)到另一端時(shí)，物料已經(jīng)干燥并經(jīng)過(guò)冷卻，干燥帶折回時(shí)，干燥后的料餅從干燥帶上剝離，通過(guò)一個(gè)上下運(yùn)動(dòng)的鍘斷裝置，打落到粉碎裝置中，粉碎后的物料通過(guò)兩個(gè)氣閘式的出料斗出料。由于物料直接進(jìn)入高真空度下經(jīng)過(guò)一段時(shí)間逐步干燥(通常是30-60分鐘)，干燥后所得的顆粒有一定程度的結(jié)晶效應(yīng)，同時(shí)從微觀結(jié)構(gòu)上看內(nèi)部有微孔。

　　直接粉碎到所需要的粒徑后，顆粒的流動(dòng)性很好，可以直接壓片或者灌，同時(shí)由于顆粒具有微觀的疏松結(jié)構(gòu)，速溶性。而且顆粒的外觀好，對(duì)于速溶(沖劑)產(chǎn)品，可以大大提升產(chǎn)品的檔次。帶式真空干燥機(jī)分別在機(jī)身的兩端連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)出料。

余熱再生空氣干燥器工作原理:只要壓縮機(jī)負(fù)載率

天津聯(lián)科思創(chuàng)科技發(fā)展有限公司成立于于2003年，歷經(jīng)10余年不斷地發(fā)展壯大，2015年通過(guò)EN15085-2焊接證書(shū)，被認(rèn)定為高新技術(shù)企業(yè),擁有研發(fā)團(tuán)隊(duì)并獲得數(shù)項(xiàng)國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)證書(shū),已成為專業(yè)化壓縮空氣系統(tǒng)的集成供應(yīng)商，根據(jù)客戶要求提供設(shè)計(jì)、研發(fā)、技術(shù)、生產(chǎn)、銷售一體化服務(wù)。 余熱再生空氣干燥器工作原理: 只要壓縮機(jī)負(fù)載率>85%，排氣溫度>110℃，本設(shè)備就能可靠地工作，充分利用壓縮機(jī)余熱，免去傳統(tǒng)的外加熱干燥的電加熱器、風(fēng)機(jī)和蒸汽機(jī)的功耗，實(shí)現(xiàn)外熱式再生，減少功耗。如果壓縮空氣排氣溫度小于110℃，可加裝加熱器，以防止空氣對(duì)干燥劑進(jìn)行深層脫水不充分。