維修人員應(yīng)掌握的技能

(1)機(jī)械鉗工的技能：常用的是鋸、銼、刮、研、鉆孔、攻螺紋、套螺紋、畫線、測量、拆卸、裝配等鉗工的基本技能。

(2)機(jī)械維修工的技能：一般機(jī)械的維修、和液壓傳動機(jī)構(gòu)的維修等。機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)的維修、氣壓傳動機(jī)構(gòu)的維修

(3)綜合電工的技能：高頻焊機(jī)就其本質(zhì)來講是一種特殊的電氣機(jī)械，所以它的維修要求電氣的工種類別較多，其技能主要有以下幾個方面。

①用電工基本技能。

②一般電機(jī)維修工藝的技能。

③低壓電器維修工的技能。

④自控系統(tǒng)中關(guān)于繼電控制電路的維修技能。

⑤電氣裝配工的技能。

⑥關(guān)于變壓器鐵芯疊片、線圈繞制、絕緣處理等技能。

⑦一般的半導(dǎo)體電子電路維修技能。

你了解由高頻焊機(jī)組成的焊接機(jī)器人系統(tǒng)嗎？

采用機(jī)器人進(jìn)行焊接，光有一臺機(jī)器人是不夠的，還必須配備外圍設(shè)備，如高頻焊機(jī)、焊接工裝等。常規(guī)的焊接機(jī)器人系統(tǒng)由以下5部分組成。

1、焊接機(jī)器人本體。一般是伺服電動機(jī)驅(qū)動的6軸關(guān)節(jié)式操作機(jī)，它由驅(qū)動器、傳動機(jī)構(gòu)、機(jī)械手臂、關(guān)節(jié)以及內(nèi)部傳感器等組成，它的任務(wù)是地保證位置、姿態(tài)和運動軌跡。

2、焊接工裝夾具。主要滿足工件的定位、裝夾，確保工件準(zhǔn)確定位、減小焊接變形，同時要滿足柔性化生產(chǎn)要求。柔性化就是要求焊接工裝夾具在夾具平臺上快速更換，包括氣、電的快速切換。

3、夾具平臺。夾具平臺滿足焊接工裝夾具的安裝和定位，它根據(jù)工件焊接生產(chǎn)要求和焊接工藝要求的不同，設(shè)計的形式也不同。它對焊接機(jī)器人系統(tǒng)的應(yīng)用效率起到至關(guān)重要的作用。通常都以它的設(shè)計形式和布局來確定其工作方式。

4、控制系統(tǒng)。它是機(jī)器人系統(tǒng)的神經(jīng)，主要對焊接機(jī)器人系統(tǒng)硬件的電氣系統(tǒng)控制，通常采用PLC為主控單元，人機(jī)界面觸摸屏為參數(shù)設(shè)置和監(jiān)控單元以及按鈕站，負(fù)責(zé)處理機(jī)器人工作過程中的全部信息和控制其全部動作。

5、焊接電源通常為高頻焊機(jī)。

受環(huán)境、經(jīng)濟(jì)等因素的影響，焊接機(jī)器人系統(tǒng)目前僅在少數(shù)公司運行。但是，隨著技術(shù)的發(fā)展，生產(chǎn)水平的提高以及人們對機(jī)械化要求的，它終將應(yīng)用到每一個企業(yè)。

您了解和硬質(zhì)合金焊接機(jī)搭配使用的焊接回轉(zhuǎn)臺嗎？

工件采用硬質(zhì)合金焊接機(jī)進(jìn)行焊接熱處理時，為了提高焊接效果和焊接速度，我們通常會搭配焊接回轉(zhuǎn)臺使用。焊接回轉(zhuǎn)臺是將焊件繞垂直軸或傾斜軸回轉(zhuǎn)的焊件變位機(jī)械，主要用于焊件的焊接 、切割等。

回轉(zhuǎn)工作臺具有回轉(zhuǎn)功能。它重量輕、剛性好、外形美觀；回轉(zhuǎn)臺面加工有性的T形槽，用于固定工件；工作盤采用熱性能較好的材料，可防止因工件預(yù)熱高溫引起工作盤開裂。

系統(tǒng)配置水冷循環(huán)裝置，確保了設(shè)備的使用壽命；回轉(zhuǎn)采用直流無級調(diào)速，或交流變頻調(diào)速，兩種調(diào)速方式根據(jù)需要確定。也可根據(jù)用戶要求而定。驅(qū)動系統(tǒng)采用制動電機(jī)和蝸輪蝸桿減速器，保證了變位機(jī)的停位準(zhǔn)確。驅(qū)動系統(tǒng)采用單驅(qū)。

該水平回轉(zhuǎn)工作臺具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、承載噸位大、操作方便；設(shè)備可以不固定在地基上，搬移方便：主控柜和手控盒控制，利用手控盒可以在設(shè)備的不同位置對設(shè)備進(jìn)行操作；電器箱留有聯(lián)動接口，可與操作機(jī)、焊機(jī)控制系統(tǒng)相連實現(xiàn)聯(lián)動操作焊接。

有的工作臺還做成中空的，以適應(yīng)管材與接盤的焊接。焊接回轉(zhuǎn)臺驅(qū)動功率的計算與焊接變位機(jī)回轉(zhuǎn)功率的計算相同，由于回轉(zhuǎn)臺的傾角是固定的，因此計算更為簡便。

如何清除高頻感應(yīng)釬焊機(jī)的污垢？

高頻感應(yīng)釬焊機(jī)在生產(chǎn)中的應(yīng)用是越來越廣泛了。很多人都知道，高頻感應(yīng)釬焊機(jī)的水壓報警，有可能是污垢阻塞造成的。因此，清除污垢是非常重要的。今天，小編教大家?guī)渍星宄酃傅姆椒?，但是，在講污垢的清除方法之前我們先了解一下污垢產(chǎn)生的原因。

1、多數(shù)客戶的冷卻水池偏小，水池小導(dǎo)致水量偏低，因此，當(dāng)高頻感應(yīng)釬焊機(jī)長時間工作時，水溫較高，容易產(chǎn)生水垢。

2、高頻感應(yīng)釬焊機(jī)的冷卻水一般都是循環(huán)使用，這也使水易受污染而產(chǎn)生污垢。

高頻感應(yīng)釬焊機(jī)所用的冷卻水，有條件的較好使用不含任何雜質(zhì)的蒸餾水或純凈水。(4)工藝保障部分主要有焊接電源，送絲、送氣裝置，電弧及焊縫跟蹤傳器等。無條件的應(yīng)盡量使用冷開水。雖然井水、河水、自來水等都可以直接使用，但是在使用時應(yīng)嚴(yán)格控制水溫，雖然機(jī)內(nèi)熱保護(hù)溫度一般為50-55度，但較好不要超過35度。水溫越高越容易結(jié)垢。

污垢的清除方法：

一、強(qiáng)化污垢

選用專業(yè)的水垢清除溶解液，按使用說明書配置溶解液，對設(shè)備循環(huán)一段時間。

二、不停產(chǎn)除污垢

一定量的水垢溶解劑放入冷卻水中，正常生產(chǎn)，邊循環(huán)冷卻邊清除水垢，工作1-3天后，更換清水。