剪板機(jī)刀片，看似簡(jiǎn)單的切割動(dòng)作，其實(shí)蘊(yùn)含著很多技巧

常遇到的問題如下：

113mm以上厚板

20.2~4mm薄板

3花板

4高壓板（常用于汽車鈑金）

5鈦板

在切割這些切割對(duì)象時(shí)，常見的刀具問題是刀具塌陷或刀具凹陷。

首先，我們必須首先確定上下刀具之間的間隙。

如今，數(shù)控剪板機(jī)刀片廠，為了滿足市場(chǎng)的多樣化需求，切割板的材質(zhì)和厚度也多種多樣。

其中，市場(chǎng)上也充斥著劣質(zhì)材料。針對(duì)這樣的市場(chǎng)，我們收集了大量的市場(chǎng)信息，找到了適合當(dāng)前市場(chǎng)的工具調(diào)整方法

調(diào)整刀具時(shí)，數(shù)控剪板機(jī)刀片公司，應(yīng)將間隙設(shè)置為比板厚2~3mm左右。也就是說，當(dāng)你想切割5毫米厚的板材時(shí)，你應(yīng)該從7毫米或8毫米開始調(diào)整，然后慢慢調(diào)整。當(dāng)板材切割表面呈現(xiàn)1/3的亮面和2/3的霧面時(shí)，韶關(guān)數(shù)控剪板機(jī)刀片，切割效果佳。

切割花板時(shí)有一種設(shè)置間隙的技巧。必須從花板凸點(diǎn)計(jì)算的厚厚度進(jìn)行調(diào)整，而不是直接使用板厚。此外，向下切割圖案的凸面可以延長(zhǎng)切割機(jī)的使用壽命！

剪板機(jī)刀片的切削性能與工具材料（參考工具的切削部分）的關(guān)系比幾何參數(shù)更緊密。刀具材料是一個(gè)更具決定性的因素，因此應(yīng)該強(qiáng)調(diào)正確選擇和合理使用刀具材料。

工具材料的特殊要求

工作時(shí)，剪切機(jī)的刀片在高溫下切割，并且還受到高壓和振動(dòng)。 切入和切割時(shí)仍然會(huì)產(chǎn)生很大的影響。 因此，刨床的材料應(yīng)具有以下特性。

（1）硬度和耐磨性。 常溫硬度須高于62HRC，并且需要保持高溫硬度。 高硬度工具材料，具有良好的耐磨性。

（2）強(qiáng)度和韌性。

（3）導(dǎo)熱系數(shù)。 導(dǎo)熱性好，切割過程中產(chǎn)生的熱量更多，有利于降低切削溫度。

（4）可加工性。 易于制造，良好的銳化。

剪板機(jī)刀片一般采用碳鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼或教師不銹鋼經(jīng)鍛造、機(jī)加工、鉆模孔、熱處理而成。目前市場(chǎng)流行的有高低圈模具，主要是因?yàn)樵谶x材、工藝選擇、控制等方面的銷售不同。國(guó)內(nèi)一些小廠銷售的環(huán)模，主要是用碳鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼經(jīng)鍛造，用麻花鉆鉆?？祝俳?jīng)普通熱處理加工而成。這類環(huán)模在銷售過程中通常會(huì)出現(xiàn)這樣或那樣的問題，如洗模過程時(shí)間長(zhǎng)、能耗高、產(chǎn)量低、顆粒質(zhì)量差、模具爆l炸等。

剪板機(jī)刀片皮帶打滑，這可能是獲得的有缺陷的皮帶。長(zhǎng)期使用后，皮帶斷裂變形，導(dǎo)致打滑。也可能是物料過度破碎，導(dǎo)致破碎腔帶負(fù)荷，工作速度慢或者卡死，所以要及時(shí)關(guān)閉電源進(jìn)行檢查。如果皮帶變形，請(qǐng)更換。破碎腔堵塞，打開上蓋將下破碎腔內(nèi)的物料分揀出來，數(shù)控剪板機(jī)刀片報(bào)價(jià)，在重新安裝固定帶、接通電源、空機(jī)試轉(zhuǎn)的瞬間進(jìn)行生產(chǎn)。皮帶松緊裝置結(jié)束后，用手感受松緊，判斷方位是否良好。

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