鎢鋼圓刀片的特點(diǎn)

1、采用高溫低壓燒結(jié)而成的鎢鋼圓刀片材料，產(chǎn)品內(nèi)部金相組織致密性好，切面刀片價(jià)格，有效地減少了合金中的顯微孔隙，提高致密性，避免刃口在精磨及使用過(guò)程中發(fā)生崩刃的現(xiàn)象，提高切割截面的光潔度。

2、采用高精度磨床精磨刃口，加工精度高，光潔度高達(dá)到鏡面效果（Ra≥0.012）刃口鋒利，無(wú)崩刃，切面刀片，無(wú)卷刃現(xiàn)象的優(yōu)點(diǎn)；被切割截面平整、光滑。

3、硬度高、刃口鋒利、耐磨性好，一次裝機(jī)切削工作周期長(zhǎng)，是高速剛刀片壽命的10多倍以上。

4、耐酸耐堿耐腐蝕、扛氧化、不生銹的特點(diǎn)。

圓刀片對(duì)心和壓緊后要張緊。張緊方式有兩種，即液壓張緊和機(jī)械張緊。液壓張緊是通過(guò)液壓油作用在張力環(huán)上，將壓力均勻地施加在刀體圓周上達(dá)到張緊刀片的目的。它具有簡(jiǎn)單、快速、力量準(zhǔn)確的特點(diǎn)。但是由于刀體一般都采用單向軋制鋼帶，不可避免地存在應(yīng)力分布不均。液壓張緊的壓力是均勻分布各向相等，所以無(wú)法消除這些應(yīng)力，而機(jī)械張緊卻能克服這個(gè)缺點(diǎn)，它用一個(gè)個(gè)分立的螺釘作用在張力環(huán)上，通過(guò)人工調(diào)整來(lái)達(dá)到刀片的應(yīng)力各向分布均勻。機(jī)械張緊比起液壓張緊需要更高的操作技能，花費(fèi)更多的時(shí)間，但卻是可靠的，所以現(xiàn)在的設(shè)備多采用機(jī)械式張緊。其方法為通過(guò)測(cè)量刀片內(nèi)徑的擴(kuò)張量來(lái)檢驗(yàn)，切面刀片訂做，擴(kuò)張量應(yīng)為內(nèi)徑的0.5%～0.8%。

超薄異形刀片各種材料分析

硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片現(xiàn)在都已用化學(xué)氣相沉積法涂覆碳化鈦、氮化鈦、氧化鋁硬層或復(fù)合硬層。正在發(fā)展的物理氣相沉積法不僅可用于硬質(zhì)合金刀具，切面刀片加工，也可用于高速刀具，如鉆頭、滾刀、絲錐和銑刀等。硬質(zhì)涂層作為阻礙化學(xué)擴(kuò)散和熱傳導(dǎo)的障壁，使刀具在切削時(shí)的磨損速度減慢，涂層刀片的壽命與不涂層的相比大約提高1~3倍以上。

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