除鐵器主要用來從料流中除去夾雜的鐵塊或鐵屑，有電磁和永磁兩種。除鐵器分固定懸掛式和帶式懸掛兩種。

（1）固定懸掛式一般懸掛在運料皮帶的上方，從料流中撿出夾雜的鐵塊或鐵屑，但需人工從磁鐵上排除雜鐵，故一般用在含鐵較少的料流中除鐵。磁鐵的寬度要與料流的寬度或皮帶運輸機的寬度相適應(yīng)?！鞴潭☉覓焓匠F器

（2）帶式懸掛除鐵器有兩種方式，一種與運料皮帶成直角交叉，雜鐵從運料帶的側(cè)邊排出；另一種與運料皮帶方向一致，雜鐵從料流的前端排出，主要用于從非磁性料流中撿出塊狀鐵質(zhì)物料。

電磁除鐵器的效果不及預(yù)期。 這種情況的原因多種多樣。 機器本身的質(zhì)量，決定著除鐵器在生活中的生產(chǎn)過程中除鐵效果的兩個主要因素。 首先是除鐵器本身的磁場強度。 其次，現(xiàn)場使用正確的設(shè)備方法。 除鐵劑的懸浮液越低，除鐵效果越好，除鐵材料越薄越好，除鐵效果越好。 除鐵器的磁場強度越高，除鐵效果越好。 如果找到合適的偏轉(zhuǎn)裝置，則使用正確的起重鐵拆卸器，懸掛高度越低越好，而不會影響皮帶的正常運行。

電磁除鐵器的優(yōu)點：

1、采用焊接全密封結(jié)構(gòu)，內(nèi)部以電工樹脂澆注，從而使其具備防塵、防水性能好、絕緣性能強、散熱效果高等優(yōu)點。 　

2、在保證磁場吸力性能(主要是IN)的前提下，增加了線圈匝數(shù)，降低了電流密度，從而大幅度降低熱源使溫度控制在70℃之內(nèi)，延長了除鐵器使用壽命。 　

3、控制系統(tǒng)采用變壓器控制系統(tǒng)，能更好的控制磁力及延長電磁除鐵器的使用壽命。

永磁除鐵器的日常操作

1、工作前

相關(guān)的專業(yè)人員應(yīng)該對永磁除鐵器進行詳細的專業(yè)化的檢查和測試，查看螺絲是否松動，皮帶是否劃破，永磁除鐵器還要查看電線是否老化、有破損等;

2、工作中

永磁除鐵器操作中操作員集中精神并時刻檢查電控指數(shù)是否正常，勵磁效果是否良好，以及空氣濕度、空氣溫度、永磁除鐵器溫度等都是影響永磁除鐵器正常勵磁的重要因素。

3、工作結(jié)束停機后

正常情況下，永磁永磁除鐵器永磁除鐵器勵磁完畢之后，卸下鐵磁性雜質(zhì)之后應(yīng)立即停止永磁除鐵器工作，永磁除鐵器安電磁永磁除鐵器則應(yīng)該立即斷電，全操作規(guī)范清除雜質(zhì)。

1.在冬季定期對永磁除鐵器做好潤滑工作冬季天氣寒冷，除鐵器的零部件容易造成結(jié)冰現(xiàn)象，特別是遇到有水的物料，定期對除鐵器的軸承，螺絲等部件進行定期添加防凍潤滑油或者黃油，可以少量添加，活動下后再繼續(xù)添加，確保能夠全部潤滑到，已保證能除鐵器正常工作。 

2.及時清理永磁除鐵器內(nèi)部的雜物，避免因為有散落的雜物造成設(shè)備無法正常運轉(zhuǎn)。特別是除鐵器的磁塊部分，除鐵器的主要工作是除鐵，如果被異物擋住，會影響除鐵的干凈程度。 

3.定期檢查永磁除鐵器的電機是否有發(fā)熱現(xiàn)象物料的處理方法不正常，或者設(shè)備長時間的除鐵工作會導(dǎo)致電機發(fā)熱現(xiàn)象，需要及時檢查電壓是否正常，是否穩(wěn)定，線路有無老化，異味等現(xiàn)象。

4.冬季遇到下雪天氣要避免在空曠的地方進行除鐵的工作，盡量在室內(nèi)，避免雨雪冰霜吹入除鐵器內(nèi)部造成設(shè)備損壞現(xiàn)象。

5.定期對永磁除鐵器的電控指數(shù)進行檢查，檢查指數(shù)是否正常，選磁效果是否良好。在除鐵器選完物料工作后，要及時關(guān)掉設(shè)備，對設(shè)備進行打掃清潔。