半導體的廣泛應用使得人們對其質(zhì)量要求越來越高。半導體生產(chǎn)過程中塑封表面缺陷的檢測得到更多生產(chǎn)廠家的重視。本文對SOT-23封裝式半導體的表面塑封缺陷進行了研究,改進并優(yōu)化半導體質(zhì)量缺陷檢測系統(tǒng),通過邊緣檢測算法提取半導體管體的塑封邊緣,確定被檢管體的位姿,縮小檢測范圍,使用基于邊緣點的模板匹配算法來判斷字符的完整性,后利用差影法準確地檢測出塑封缺陷。經(jīng)工廠試用后,結(jié)果顯示此系統(tǒng)能有效地檢測出表面質(zhì)量缺陷。

采用機器視覺檢測系統(tǒng)，可以實現(xiàn)穩(wěn)定、連續(xù)、可靠的產(chǎn)品檢測，克服人工檢測易疲勞、個體差異、重復性差等缺點，可幫助企業(yè)提升產(chǎn)品質(zhì)量水平，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，機器視覺檢測包括：盒裝食品外包裝檢測：對盒裝食品的外包裝進行檢測（包括外包裝破損、標簽有無、生產(chǎn)日期有無等檢測）；透明瓶裝飲料的液位及瓶蓋缺損檢測：對透明瓶裝飲料的液位進行檢測，保障飲料灌裝的一致性；對瓶蓋包裝進行檢測，剔除漏裝瓶蓋、瓶蓋歪斜等不良品；

機器視覺就是使用光學非接觸式感應設備自動接收并解釋真實場景的圖像以獲得信息控制機器或流程，機器視覺技術大的特點是速度快、信息量大、功能多，今天我們就來聊一聊機器視覺檢測設備的優(yōu)勢究竟有哪些方面。雖然人類視覺擅長于對復雜、非結(jié)構化的場景進行定性解釋，但機器視覺則憑借速度、精度和可重復性等優(yōu)勢，擅長于對結(jié)構化場景進行定量測量，舉例來說，在生產(chǎn)線上，機器視覺系統(tǒng)每分鐘能夠?qū)?shù)百個甚至數(shù)千個元件進行檢測。

(1) 易拉罐空罐視覺檢測系統(tǒng)

檢測速度：高達120000罐/小時

檢測對象：易拉罐空罐的罐口、內(nèi)壁、罐底的外觀缺陷

檢測內(nèi)容：可檢測罐口的缺角、變形、檢測內(nèi)壁、罐底的臟污、異物、壓傷等缺陷

(2) 易拉罐罐底字符識別及缺陷檢測設備

檢測對象：易拉罐罐底字符識別、易拉罐罐底缺陷

檢測內(nèi)容：罐底的字符噴碼質(zhì)量、識別噴碼字符、檢測罐底外觀缺陷、罐體頂?shù)椎罐D(zhuǎn)、罐身圖文顛倒。

可自動生成日期碼發(fā)送給噴碼機，人工只需輸入班次或批號燈信息。

(3) 易拉罐罐蓋檢測設備

檢測速度：高達150000個/小時

檢測內(nèi)容：罐蓋的混蓋、偏移、斑點、頂部凹陷、表面劃痕、污損燈缺陷