電鍍污泥干化機運行原理設備類型

       污泥干化設備的分類比較多，不同類型的設備可以適用于不同的污泥干化，以及滿足不同的烘干需求。按加料方式來分可以分為間歇式和連續(xù)式兩種，間歇式比較適用于小規(guī)模烘干作業(yè)，而連續(xù)式適用于較大規(guī)模的工業(yè)化生產，對污泥的種類、干化條件適應性較好。按照加熱方式來分，可以分為直接加熱式和間接加熱式，直接加熱式是指熱風與污泥直接接觸，具有熱、干化速度快、產量大等優(yōu)勢，而間接加熱由于熱風與污泥并不直接接觸，因此熱損失較大，適合于熱敏性污泥以及處理產量不大的情況。

       按干化介質與污泥的流動方式，還可以分為順流干化、逆流干化和混合流干化等，每種干化方式都具有各自的特點，比如順流干化狀態(tài)下熱風與污泥順向而行，隨著行進過程，熱風溫度逐漸降低。逆流狀態(tài)下熱風與污泥逆向而行，污泥受熱穩(wěn)定，紊亂度增加。由于不同的干化工藝具有各自的優(yōu)勢，因而在生產實踐中都得到了廣泛的應用。

如何根據物料選擇不同的污泥干化設備?

1、物料的初始狀態(tài)

脫水量是主機選型的重要依據：

       物料干燥的過程簡單而言就是從物料中除去濕分的操作(濕分：水分或其他溶劑)，延長貨架期，便于儲運及其他工藝需要。那么，除去水分的多少直接影響到了整個烘干系統(tǒng)的設計和機組選型。

首先，在系統(tǒng)熱負荷的計算過程中，濕物料需要排出多少水分，而蒸發(fā)這些水分則需要多少的熱量，這些熱量是系統(tǒng)總熱負荷的主要組成部分;其次，在烘干過程中，由于水分的蒸發(fā)，烘房內空氣濕度越來越大，那么則需要補進新風，并對濕空氣進行強排，這個過程需要消耗一定的熱量，其熱量的計算也需要根據脫水量來計算。

       需要注意的是，不同的排濕溫度，空氣中的含濕量是不一樣的，由于物料脫水量是不變的，因此其排濕時長也會受到影響，這個階段消耗的熱量也自然不一樣。

       金屬、鍍鋅、洗酸、電鍍污泥干化設備：

       金屬污泥來源于電鍍、化工污泥等。電鍍廠的污泥產生的固體廢料，由于各種電鍍廠的生產工藝不同，產生的金屬污泥成分也比較復雜，如含有鉻、鐵、銅、鋅等多種重金屬。體積和質量還較大有機物含量小，熱值較低；化工污泥成分比較復雜，粘率大含水量高達80%以上，經機脫水機后含水率仍有70%~85%。含有不同種類的重金屬一般污泥含重金屬比列也不同，通過熱泵污泥干化設備，可大大降低污泥的處置成本，是將實現污泥減容減重、無害化處置，并回收其中的有價金屬的重要途徑。