主要從事工廠生產(chǎn)線及工業(yè)設(shè)備的智能改造升級(jí)。已為多家上市公司及大型企業(yè)提供設(shè)備及智能優(yōu)化解決方案。硬臂式助力機(jī)械手硬臂式助力機(jī)械手與氣動(dòng)平衡吊和軟索式助力機(jī)械手一樣都具有全行程“漂浮”功能，區(qū)別是在有扭矩產(chǎn)生的情況下無(wú)法使用氣動(dòng)平衡吊或是軟索式助力機(jī)械手，而必須選用硬臂式助力機(jī)械手。安作公司不斷研發(fā)新產(chǎn)品與新技術(shù)，把握非標(biāo)自動(dòng)化的技術(shù)發(fā)展方向，及時(shí)吸收和創(chuàng)新新技術(shù)成果，形成了一支規(guī)范、專(zhuān)業(yè)的服務(wù)操作團(tuán)隊(duì)。擁有先進(jìn)、規(guī)?；臋C(jī)加工中心。其擁有手動(dòng)和數(shù)控加工兩大類(lèi)加工設(shè)備，是一個(gè)全1面機(jī)械加工中心基地。

生產(chǎn)效率

1、可控制機(jī)器的穩(wěn)定性從而控制產(chǎn)品品質(zhì)，確?？蛻舻慕回浧?，保持企業(yè)良好的商譽(yù)，提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。

2、人員取產(chǎn)品不固定，安全門(mén)慢開(kāi)慢關(guān)影響極大。加之人有惰性、情緒化，夜間容易疲勞，精神不振，再加喝水、上洗手間等事項(xiàng)，估計(jì)24小時(shí)生產(chǎn)效率只有70%。機(jī)械手可不間斷作業(yè)。

關(guān)鍵從業(yè)加工廠生產(chǎn)流水線及機(jī)械設(shè)備的智能化更新改造升級(jí)。已為好幾家上市企業(yè)及企業(yè)出示機(jī)器設(shè)備及智能化提升解決方法。安作企業(yè)持續(xù)產(chǎn)品研發(fā)新品與新技術(shù)應(yīng)用，掌握非標(biāo)機(jī)械的技術(shù)性發(fā)展前景，立即消化吸收和自主創(chuàng)新新科技成果，產(chǎn)生了一支標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)專(zhuān)業(yè)的服務(wù)項(xiàng)目實(shí)際操作精英團(tuán)隊(duì)。6、若成型機(jī)整體使用機(jī)械手，每臺(tái)成型機(jī)可省1/3或1/2人工用于品檢和包裝等。有著、產(chǎn)業(yè)化的機(jī)械加工中心。其有著手動(dòng)式和數(shù)控車(chē)床加工兩類(lèi)生產(chǎn)設(shè)備，是一個(gè)全1面機(jī)械加工制造中心產(chǎn)業(yè)基地。
T型助力機(jī)械手 區(qū)別于硬臂式助力機(jī)械手的是T型助力機(jī)械手沒(méi)有雙骨節(jié)機(jī)械臂，它的上下左右偏移靠滑軌來(lái)完成。因?yàn)門(mén)型助力機(jī)械手沒(méi)有機(jī)械臂，因此它比硬臂式看起來(lái)精巧，更合適于實(shí)際操作室內(nèi)空間窄小的場(chǎng)所。T型助力機(jī)械手的較大 負(fù)荷要比硬臂式小，僅有200Kg，但提高高度能夠依據(jù)顧客規(guī)定設(shè)計(jì)方案，并且運(yùn)送范疇要比硬臂式大的多。

關(guān)鍵從業(yè)加工廠生產(chǎn)流水線及機(jī)械設(shè)備的智能化更新改造升級(jí)。已為好幾家上市企業(yè)及企業(yè)出示機(jī)器設(shè)備及智能化提升解決方法。安作企業(yè)持續(xù)產(chǎn)品研發(fā)新品與新技術(shù)應(yīng)用，掌握非標(biāo)機(jī)械的技術(shù)性發(fā)展前景，立即消化吸收和自主創(chuàng)新新科技成果，產(chǎn)生了一支標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)專(zhuān)業(yè)的服務(wù)項(xiàng)目實(shí)際操作精英團(tuán)隊(duì)。裝有空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐，可在咽氣狀況下再次應(yīng)用一個(gè)循環(huán)系統(tǒng)，另外會(huì)警報(bào)，提示操作者，在標(biāo)準(zhǔn)氣壓降低到一定水平，起動(dòng)鎖緊作用，避免工件降低。有著、產(chǎn)業(yè)化的機(jī)械加工中心。其有著手動(dòng)式和數(shù)控車(chē)床加工兩類(lèi)生產(chǎn)設(shè)備，是一個(gè)全1面機(jī)械加工制造中心產(chǎn)業(yè)基地。
氣動(dòng)機(jī)械手關(guān)鍵由控制系統(tǒng)執(zhí)、驅(qū)動(dòng)器系統(tǒng)軟件、執(zhí)行機(jī)構(gòu)和部位監(jiān)測(cè)系統(tǒng)組成。在PLC程序流程的操縱下，根據(jù)自動(dòng)控制原理，完成執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作。 控制系統(tǒng)的信息將命令發(fā)送給執(zhí)行機(jī)構(gòu)，對(duì)機(jī)械臂動(dòng)作開(kāi)展，假如動(dòng)作產(chǎn)生不正確或是常見(jiàn)故障，會(huì)馬上警報(bào)。 利用部位檢驗(yàn)設(shè)備將執(zhí)行機(jī)構(gòu)的具體部位傳送給控制系統(tǒng)，后將執(zhí)行機(jī)構(gòu)以一定的精密度健身運(yùn)動(dòng)到位置。