1.拌葉啟動前必須視混合料的需要適當調(diào)節(jié)內(nèi)外鏟臂外刮臂上個鏟片與筒體底部內(nèi)外臂的間隙，一般應在2-5mm之間。

2.拌葉的啟動，必須空車啟動，等運轉(zhuǎn)正常后方可加料，嚴禁在有負荷狀態(tài)下啟動。

3.停車前必須停止加料，開啟卸料門，使筒體內(nèi)的混合料排凈后方允許停車；嚴防金屬及硬質(zhì)塊落入筒體。

4.定期檢查筒體襯板磨損情況，以便及時更換壞件。

5.定期檢查拌葉中個鏟片磨損情況，及時調(diào)整與筒體間隙或更換壞件。

6.經(jīng)常檢查加水裝置，噴頭的噴水情況，噴水口堵塞后應及時疏通。

7.定期更換液壓推桿內(nèi)的液壓油。

8.設備運轉(zhuǎn)中，每周應對兩軸承2624.9415和卸料裝置的軸瓦加四號鈣基潤滑油以保證設備正常運轉(zhuǎn)。

9.檢查拌葉的各鏟片刮板磨損情況或檢修，把上蓋的活蓋板打開，再把拌筒的檢修孔也打開即可方便的進行檢修。

臥式攪拌機料桶與原料接觸部份均采用不銹鋼，無集料死角，清洗容易，污染。

臥式攪拌機內(nèi)部用超大不銹鋼用超寬不銹鋼“S”形漿葉，保證攪拌快速均勻。

臥式攪拌機計時器可設定混料時間，短時間內(nèi)完成均勻混合，低耗能，率。

臥式攪拌機采用東莞電機，進口減速機是機器啟動平穩(wěn)的保障。全身為方管、槽鐵機架，保證鋼性十足、多重安全保護裝置，確保操作者用機器的安全。

臥式攪拌機可定做油溫加熱，主要通過電熱板加熱油箱內(nèi)導熱油傳溫，利用該溫度把桶內(nèi)物料在攪拌過程中進行翻炒烘干，達到混合干燥之目的。

加熱形臥式攪拌機產(chǎn)品特點:

1、 加熱干燥型采用雙層U桶體設計，內(nèi)壁為全不銹鋼材質(zhì)；

2、 采用導熱油為加熱介質(zhì)，溫度可達80-300度；熱量均為，方便　控制；

3、 全不銹鋼中心軸及“S”形槳葉，堅固耐用，均化效果好；

4、 選用名廠電機及減速機，出力大，性能穩(wěn)定；

5、 可訂購螺旋上料機配套，省去加料平臺，安全快捷又方便；

6、 可按客戶要求手動或氣動型出料口；

7、 干燥攪拌二合一，關閉“加熱開關”即可用于物料均化用途；

6、多重安全保護裝置，確保操作者用機器的安全。

8、 也可按客戶使用要求，選擇碳鋼材料制作！

白酒瓶的檢測辦法。在檢測白酒瓶的時候，我們可以經(jīng)過觸摸進行感覺白酒瓶的光潔度（磨砂的除外）如果感覺到粗糙，有細紋，就說明白酒瓶在生產(chǎn)的時候由于溫度和模具的原因?qū)е鲁霈F(xiàn)這種情況，我們在進行隨機抽查中，如果有超過一半的幾率都是這種情況，那就說明這個酒瓶的質(zhì)量不好，可以選擇直接退回廠家，這樣可以避免我們的損失。還可以對著光線檢查瓶身有無細紋、污痕等方面。臥式攪拌機內(nèi)部用超大不銹鋼用超寬不銹鋼“S”形漿葉，保證攪拌快速均勻。

聽取介紹后，檢查組來到工地檢查現(xiàn)場監(jiān)理情況?，F(xiàn)場進度按施工進度計劃正常進行：聯(lián)合車間的基礎工程、灌裝車間主體結(jié)構和輕鋼廠房正在施工，后勤服務樓主體結(jié)構已經(jīng)封頂，正在進行二次結(jié)構施工；現(xiàn)場各種型號的鋼筋、模板等材料分類清楚、擺放整齊，現(xiàn)場管理井然有序；由于攪拌鏟與轉(zhuǎn)動臂之間采用十字軸總成相連接，并設置拉桿或螺桿調(diào)控攪拌鏟的工作間隙，可基本消除硬質(zhì)物料卡住現(xiàn)象，以降低運轉(zhuǎn)阻力，減少磨損。檢查組隨后對項目監(jiān)理部工程資料管理情況進行了檢查，監(jiān)理部較好的做到了按照公司“貫標”要求對相關資料、文件進行標識、編碼，建立文件目錄清單（電子版），方便快速查閱。