鋼絲繩提升帶接頭方式

接頭為環(huán)形無縫接頭，即在鋼絲繩生產(chǎn)完畢，扒開兩頭的鋼絲，擰在一起，大傾角隔板輸送帶 哪家強(qiáng)，硫化上膠。此方式在裝斗提帶的時(shí)候特別麻煩。很難安裝提升帶。而且非常容易掌握 不好尺寸導(dǎo)致偏長或者偏短。使用時(shí)間過程容易拉斷，畢竟是鋼絲擰在一起硫化的，沒有固定鋼絲繩牢固。

總上所以，橡一推薦一種接頭方式，如果有其他問題，歡迎致電咨詢。

鋼絲繩芯斑紋輸送帶修正的方法

1、部分橡膠硫化法：用小硫化器對部分破損處進(jìn)行硫化。因遭到硫化器標(biāo)準(zhǔn)的綁縛，修正速度只需0.5m/h左右。這一方法不適合進(jìn)行長距離的修正。2、膠皮補(bǔ)助法：選用德國技能的膠皮補(bǔ)助法，其利益是修補(bǔ)速度快。在對待補(bǔ)助處進(jìn)行打磨清洗后抹上粘接膠，貼上膠皮，即可開機(jī)作業(yè)。其缺陷是：通常在作業(yè)60-90d后，膠皮會(huì)墜落。更大的問題是，假定環(huán)形輸送帶是在濕潤的環(huán)境中作業(yè)，水汽就會(huì)積聚在粘合面的空位之中，銹蝕鋼絲繩。日久就會(huì)銹斷鋼絲繩。乃至構(gòu)成整條輸送帶的俄然開裂。其他，這種修補(bǔ)法造價(jià)也較高。

橡膠提升帶

       該類產(chǎn)品執(zhí)行HG/T 2577—1994《橡膠提升帶》化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。該標(biāo)準(zhǔn)已于2005年進(jìn)行修訂，正在待批之中。修訂后的標(biāo)準(zhǔn)更名為《橡膠或塑料輸送帶行業(yè)的后起之秀》，織物芯提升帶和鋼絲繩芯提升帶的強(qiáng)度規(guī)格和寬度規(guī)格分別與普通用途織物芯輸送帶和普通用途鋼絲繩芯輸送帶一致。覆蓋層性能分為一般環(huán)境條件（L型）、可耐熱不大于150℃（T3型）、可耐熱175℃（T4型）三種類型。修訂后的標(biāo)準(zhǔn)還對提升帶的沖孔和鉆孔進(jìn)行了有關(guān)規(guī)定。

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