催化燃燒一體機

催化燃燒一體機好用嗎？催化燃燒一體機電氣控制系統工作過程分為三個狀態(tài)：燃燒器工作狀態(tài)、停止狀態(tài)和參數設定狀態(tài)。在工作狀態(tài)中又分為點火過程和燃燒過程。由安裝的熱電偶檢測出溫度，送文本顯示器顯示。

處理原理：

有機廢氣處理是指在工業(yè)生產過程中產生的有機廢氣進行吸附、過濾、凈化的處理工作。通常有機廢氣處理有甲醛有機廢氣處理、苯二等苯系物有機廢氣處理、有機廢氣處理、廢氣處理、油霧有機廢氣處理、有機廢氣處理、、有機廢氣處理、樹脂有機廢氣處理、添加劑有機廢氣處理、漆霧有機廢氣處理、有機廢氣處理等含碳氫氧等有機物的空氣凈化處理。

沸石轉輪VOCs凈化處理節(jié)能熱風機組，使用的是目前能保證持續(xù)穩(wěn)定達標排放的，專業(yè)針對軟包裝VOCs廢氣大風量、低濃度廢氣特點的，廢氣治理 供熱一體機組。

將印刷機、干式復合機、涂布機所排出的VOCs回收至智能控制沸石轉輪VOCs凈化處理節(jié)能機組，在常壓下借助沸石對極性分子和不飽和分子所表現出的強烈吸附能力，對VOCs廢氣進行吸附，經過處理的高溫潔凈氣體經過換熱器后，再送到凹印機、復合機、涂布機等，對產品進行烘干，取代各種傳統的電加熱方式，并實現凹印機、復合機設備排放的VOCs治理達標。這套一體機設備既節(jié)能減排達到VOCs治理的目的，又能幫助客戶進行熱能回用，節(jié)省70%以上的加熱費用。

智能控制沸石轉輪VOCs凈化處理節(jié)能熱風機組具有結構合理、造型新穎、熱量強度大、升溫快、溫度控制穩(wěn)定、安裝操作方便、占地面積小、操作簡單、維護方便、投資經濟、運行費用低的特點。整機采用自動智能給熱系統，車間需要消耗多少熱量時，自動智能給熱系統會根據實際需要量增、減給熱量，以達到節(jié)約能源的目的。

沸石轉輪工藝參數

（1）濃縮比：轉輪通過吸附—脫附以獲得低流量的濃縮氣體，濃縮比是轉輪性能的一個重要指標，定義為進氣流量與再生風流量的比值。

（2）轉輪轉速：吸附與脫附在轉輪運行周期中是同步進行的，兩者互為影響，共同決定轉輪的去除效率，而轉速的大小意味著吸附和脫附時間長短。

（3）再生風溫度：吸附劑的解析再生存在一個特征溫度，即清洗溫度，高于該溫度可以獲得更快的解析速率，同時消耗更小的脫附風量。

沸石轉輪結構的密封是一個非常重要的控制點，密封性不佳會使得轉輪應用上存在竄風的問題。

沸石轉輪濃縮 催化燃燒進行工業(yè)有機廢氣的處理，現在我國已經廣泛應用于印刷業(yè)、半導體制造業(yè)、涂裝行業(yè)等多個工業(yè)生產領域，但是目前作為核心技術的沸石吸附單元仍依賴于進口，使得沸石濃縮轉輪系統在VOCs處理的使用中受到了很大限制。隨著新型吸附劑的開發(fā)及我國轉輪制作技術、密封技術的提高，轉輪吸附技術將會在更大范圍、更多產業(yè)中得到應用。

　　本裝置的主體結構由凈化裝置主機、引風機及電器控制元件組成。凈化裝置主機是由換熱器、預熱室、催化床、阻火器和防爆器組成的整體結構，爐體周邊整體保溫，保溫層厚100mm，爐體外表溫度≤環(huán)境溫度 30℃。

　　有機廢氣先通過干式過濾，將廢氣中顆粒狀污染物截留去除，然后進入吸附床進行吸附，利用蜂窩狀活性炭將吸附在活性炭表面，處理后的潔凈氣體經過風機、煙囪高空排放?；钚蕴拷涍^吸附運行一段時間后達到飽和，啟動系統的脫附催化燃燒過程，通過熱氣流將原來已經吸附在活性炭表面的脫附出來，并經過催化燃燒反應轉化成二氧化碳和水蒸氣等無害物質，并放出熱量，反應產生的熱量經過熱交換部分回用到脫附熱氣流中，當脫附達到一定程度時釋放熱，使脫附加熱達到平衡，系統在不借助外加熱的情況下完成脫附再生過程。

　　在將廢氣進行催化燃燒的過程中，廢氣經管道由風機送入熱交換器進行一次升溫，再進加熱室將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度。經過加熱的廢氣通過催化劑層使之燃燒。由于催化劑的作用，催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為250-300℃，大大低于直接燃燒法的燃燒溫度670-800℃，因此能耗遠比直接燃燒法低。同時在催化劑的活性作用下，反應后的氣體產生一定的熱量，高溫氣體再次進入熱交換器，經換熱冷卻，以較低的溫度經風機排入大氣。