分條機(jī)刀片淬火溫度

分條圓刀片的原始熱處理工藝為淬火加熱880℃ 90min，預(yù)冷至棱角暗紅色入油冷卻，后經(jīng)360℃ 180min回火。這要求剪刃具有很好的強(qiáng)韌性配合。

按照上述工藝處理以后，硬度達(dá)到54～56HRC，符合圖紙要求。這樣勢(shì)必要加大工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低出產(chǎn)效率，而分條機(jī)刀片報(bào)廢的主要形式是崩刃掉塊。

將加熱好的工件首先淬入冷油中，我們一起來看一下分條機(jī)操作怎么樣才能更好。使其冷卻到Ms點(diǎn)以下，并作短暫停留，使分條機(jī)刀片的表面形成少量的馬氏體，然后迅速轉(zhuǎn)入硝鹽爐中進(jìn)行貝氏體等溫處理，這樣預(yù)先天生的馬氏體不但能夠進(jìn)步表面硬度，而且對(duì)貝氏體的轉(zhuǎn)變具有促進(jìn)作用。

怎么檢查分條機(jī)刀片的質(zhì)量問題？

可以檢查下手動(dòng)滾動(dòng)刀片， 開始使用時(shí)速度不是很快。 可以借此機(jī)會(huì)滾動(dòng)刀片。 但是，在滾動(dòng)刀片的過程中，員工注意不要?jiǎng)潅氖直郏瑥亩蝹纳眢w。 造成危險(xiǎn)，通過簡(jiǎn)單的滾動(dòng)照片，可以了解外觀是否磨損，還可以檢查分切刀片的質(zhì)量。 如果在滾動(dòng)過程中發(fā)現(xiàn)切刀刀片有一些質(zhì)量問題，可以立即停止工作，因?yàn)楫?dāng)切刀刀片開始旋轉(zhuǎn)或即將結(jié)束當(dāng)天的工作時(shí)速度較慢，通常不會(huì)造成 給操作員帶來很大的危險(xiǎn)。 其次，通過切刀刀片的滾動(dòng)，可以找到額外的潤(rùn)滑油。 如果軋制過程不平滑，則意味著摩擦力增加，并且分切機(jī)的刀片需要潤(rùn)滑或其他保濕工具。

操作分切機(jī)時(shí)要注意以下事項(xiàng)：

1、分切機(jī)要將整卷或整張?jiān)牧线M(jìn)行固定長(zhǎng)度分切加工，例如塑料包裝材料、包裝紙箱、鋼板、膠片、皮革、木片等進(jìn)行分切加工，都要用到定長(zhǎng)分切控制。

2、定長(zhǎng)分切控制分為靜態(tài)和動(dòng)態(tài)分切兩種：在設(shè)定長(zhǎng)度到達(dá)時(shí)準(zhǔn)確停機(jī)，然后靜態(tài)分切加工，分切后重新啟動(dòng)運(yùn)行；在設(shè)定的長(zhǎng)度到達(dá)時(shí)，不停機(jī)發(fā)出分切信號(hào)，分切機(jī)在材料運(yùn)動(dòng)過程中動(dòng)態(tài)分切加工。

3、定長(zhǎng)分切蕞重要的性能指標(biāo)是分切精度，成品長(zhǎng)度一致性好。