彎形爐排片卡住的原因及處理

目前燃煤快裝鍋爐多采用鏈條彎形爐排片，在安裝時(shí)應(yīng)注意主動(dòng)彎形爐排片片與鏈輪嚙合是否良好，且兩側(cè)主動(dòng)滬排片與側(cè)密封塊及側(cè)密封角鋼的間隙不小于4，但在彎形爐排片的安裝或運(yùn)行時(shí)，由于彎形爐排片片一單邊傾斜等多種因素會(huì)造成彎形爐排片卡住的故障。目前燃煤快裝鍋爐多采用鏈條彎形爐排片，在安裝時(shí)應(yīng)注意主動(dòng)彎形爐排片片與鏈輪嚙合是否良好，且兩側(cè)主動(dòng)滬排片與側(cè)密封塊及側(cè)密封角鋼的間隙不小于4，但在彎形爐排片的安裝或運(yùn)行時(shí)，由于彎形爐排片片一單邊傾斜等多種因素會(huì)造成彎形爐排片卡住的故障。一般常見(jiàn)彎形爐排片卡住的原因：

(1)彎形爐排片兩側(cè)的調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整不當(dāng)，前后軸不平行，彎形爐排片單邊跑偏。

(2)鏈條與鏈輪嚙合不好，或鏈輪磨損嚴(yán)重。

(3)彎形爐排片上有金屬物或釘子、電焊條頭等堅(jiān)硬物，使?fàn)t片被卡。

(4)鏈輪軸承缺油、出現(xiàn)干磨現(xiàn)象。

(5)結(jié)焦塊過(guò)大，增加彎形爐排片轉(zhuǎn)動(dòng)阻力。

(6)彎形爐排片片過(guò)緊，造成彎形爐排片頭部拱起而引起卡住。⑶當(dāng)前拱溫度逐漸升高到能點(diǎn)燃新煤時(shí)，調(diào)整煤閘板，保持煤層厚度為70～100mm，緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)彎形爐排片，并調(diào)整引風(fēng)機(jī)，使?fàn)t膛負(fù)壓接近零，以加快燃燒。處理時(shí)，應(yīng)將彎形爐排片倒轉(zhuǎn)一段距離，切斷電源，判斷被卡住的原因然后再對(duì)癥處理。如彎形爐排片跑偏可調(diào)整前后軸的平行度;爐片損壞應(yīng)進(jìn)行同類(lèi)型爐片更換;清除彎形爐排片上的金屬異物;及時(shí)向油杯注油，并隨時(shí)進(jìn)行檢查和維護(hù)。

以上內(nèi)容均根據(jù)學(xué)員實(shí)際工作中遇到的問(wèn)題整理而成，供參考，如有問(wèn)題請(qǐng)及時(shí)溝通、指正。

彎形爐排片與鏈條爐排的區(qū)別

彎形爐排片區(qū)別于鏈條爐排的一個(gè)主要特點(diǎn) , 是彎形爐排片與煤有相對(duì)運(yùn)動(dòng)。排污是為了保證鍋水達(dá)到一定指標(biāo)，防止結(jié)垢、保證蒸汽品質(zhì)、防止汽水共騰等為目的的一個(gè)操作。當(dāng)彎形爐排片向后下方推動(dòng)時(shí) , 部分新煤被推飼到已經(jīng)燃著的煤的上部 , 當(dāng)彎形爐排片向前上方返回時(shí) , 又帶回一部分已經(jīng)燃著的煤返到尚未燃燒的煤的底部 , 對(duì)新煤進(jìn)行加熱。這種著火條件與手燒爐相近 , 而優(yōu)于鏈條爐。煤在被推動(dòng)過(guò)程中 , 不斷受到擠壓 , 從而破壞焦塊與灰殼。同時(shí)煤又緩慢翻滾 , 使煤層得到松動(dòng)與平整 , 有利于燃燒。

彎形爐排片材質(zhì)的辨別

彎形爐排片片的亮度，彎形爐排片片產(chǎn)品發(fā)亮，鑄鐵發(fā)暗發(fā)灰，彎形爐排片片里面的灰口鐵和球墨鑄鐵又不相同，彎形爐排片片比灰鐵亮。彎形爐排片片配件很細(xì)密肉眼一般看不見(jiàn)顆粒?；诣F和球鐵都能看見(jiàn)顆粒，彎形爐排片片顆粒大一些。

鍋爐配件鑄鋼件表面粗糙鍋爐配件廠，冒口、澆口面積都大，有必要?dú)飧?。彎形爐排片片鑄鐵氣割割不斷。鑄鋼耐性鍋爐配件廠靠近鋼板，球墨鑄鐵鍋爐配件耐性稍遜，薄壁件可抵達(dá)20-30度的彎曲，灰口無(wú)耐性。