發(fā)電機(jī)黑煙凈化設(shè)備

     在化學(xué)反應(yīng)中對(duì)PH值的控制比較重要直接影響對(duì)SO2的吸收，PH過(guò)低吸收能力過(guò)低，操作時(shí)應(yīng)控制PH保持在10-11。經(jīng)過(guò)發(fā)電機(jī)尾氣處理脫硫除塵裝置價(jià)格脫硫除塵裝置吸收后的液體，自行流經(jīng)中和池，在旋流慣性的作用下充分反應(yīng)，后在沉淀池內(nèi)沉淀其污泥及雜質(zhì)，定期清理，清液進(jìn)入堿液池（調(diào)節(jié)PH），再次循環(huán)利用。

二、發(fā)電機(jī)尾氣處理脫硫除塵裝置價(jià)格該方法具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1.除塵脫硫，采用堿性洗滌水時(shí)，脫硫效率可達(dá)85%；

2.設(shè)備占地少，安裝方便；

3.耗水、耗電指標(biāo)較低；

4.耐腐蝕、不磨損，使用壽命長(zhǎng)；

5.設(shè)備運(yùn)行可靠，維護(hù)簡(jiǎn)單、方便。

發(fā)電機(jī)尾氣凈化裝置

一、發(fā)電機(jī)尾氣處理脫硫除塵裝置價(jià)格操作條件有關(guān)的因素：

a、若氣相傳質(zhì)阻力大，宜采用填料塔，填料層中氣相呈湍流，液相為膜狀流。反之，受液要控制的系統(tǒng)，宜采用板式塔，因?yàn)榘迨剿幸合喑释牧?，用氣體在液層中鼓泡。

b、大的液體負(fù)荷，可選用填料塔，若用板式塔時(shí)宜選用氣液并流的塔型，如噴射型塔盤或用板上液流阻力較小的塔型，如篩板和浮閥。此外，導(dǎo)向篩板塔盤和多降液管篩板塔盤都能承受較大的液體負(fù)荷。

c、低的液體負(fù)荷，一般不宜采用填料塔。

d、液氣比波動(dòng)的適應(yīng)性，板式塔優(yōu)于填料塔故當(dāng)液氣比波動(dòng)較大時(shí)宜用板式塔。

e、操作彈性，板式塔較填料塔大，其中以浮閥塔為，泡罩塔次之，一般地說(shuō)，穿流式塔的操作彈性較小。

(3)其它因素

a、發(fā)電機(jī)尾氣處理脫硫除塵裝置價(jià)格對(duì)多數(shù)尾氣吸收塔情況，塔徑大于800mm時(shí)，宜用板式塔，小于800mm，則可用填料塔。但也有例外，鮑爾環(huán)及某些新型填料在大塔中的使用效果優(yōu)于板式塔。同時(shí)，塔徑小于800mm時(shí)，也有使用板式塔的。

b、一般來(lái)說(shuō)填料塔比板式塔重。

c、大塔以板式塔造價(jià)較廉。因填料價(jià)格約與塔體的容積成正比，板式塔按單位面積計(jì)算的價(jià)格，隨塔徑增大而減小。

發(fā)電機(jī)尾氣吸收塔

一、發(fā)電機(jī)尾氣處理脫硫除塵裝置價(jià)格結(jié)構(gòu)及工作原理:

     凈化塔由進(jìn)風(fēng)口、過(guò)濾器、吸附段出口等組成。廢氣從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入箱體后，先經(jīng)過(guò)濾器濾除顆粒物，然后進(jìn)入吸附段，經(jīng)吸附段吸附凈化，凈化后的空氣由通風(fēng)機(jī)排入大氣，飽合后的碳纖維取出再生，再生后繼續(xù)使用。吸附劑可由本廠再生，或由用戶自行再生。

二、發(fā)電機(jī)尾氣處理脫硫除塵裝置價(jià)格影響廢氣吸收塔吸收效率的因素

      凈化塔可根據(jù)應(yīng)用要求安裝自動(dòng)控制元器件，如氣體在線分析儀、流量傳感器(氣、液)、電磁閥、液位控制計(jì)、PH值控制計(jì)、電導(dǎo)率儀、控制柜及附件等，從而實(shí)現(xiàn)本系統(tǒng)運(yùn)行及管理的自動(dòng)化。自控系統(tǒng)可根據(jù)用戶要求進(jìn)行手動(dòng)、半自動(dòng)和全自動(dòng)控制設(shè)計(jì)。發(fā)電機(jī)尾氣處理脫硫除塵裝置價(jià)格一旦發(fā)生故障，就會(huì)排出污染環(huán)境的氣體。為查找影響廢氣吸收塔能力的主要因素，在該塔更換填料時(shí)，將塔上封頭打開，對(duì)其內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行觀察，結(jié)合日常操作的經(jīng)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)主要存在以下幾個(gè)問(wèn)題。