絲頭加工將鋼筋放入滾絲機(jī)夾具，端頭伸至絲刀入口，啟動(dòng)機(jī)器，打開潤(rùn)滑液開關(guān)，進(jìn)行絲頭加工。加工絲頭時(shí)，應(yīng)采用水溶性切削滑液，不得在不加潤(rùn)滑液的情況下車牙。絲頭加工由機(jī)器自動(dòng)完成，操作人員只需進(jìn)行啟動(dòng)、退回操作。半自動(dòng)型設(shè)備則需要操作手扳動(dòng)搖柄使機(jī)器絲刀推進(jìn)、退出。絲頭加工完成，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，用環(huán)規(guī)檢查絲頭加工尺寸，目測(cè)檢查螺紋牙型、有效螺紋數(shù)量及長(zhǎng)度，確保滿足規(guī)程要求。套筒連接絲頭加工完成，經(jīng)外觀檢驗(yàn)合格，即可進(jìn)行連接。連接方法：將套筒旋入其中一根鋼筋絲頭，直到端頭外露1-2個(gè)螺紋，此時(shí)鋼筋端頭應(yīng)位于套筒中間位置，然后將另一根待連接的鋼筋絲頭從另一端旋入套筒，直到端頭對(duì)頂，用扳鉗擰緊，完成連接。

空載試車:接通電源，打開設(shè)備電源總開關(guān)，檢查冷卻水泵是否正常工作，機(jī)頭是否有充足冷卻液流出。檢查開關(guān)盒內(nèi)的各控制按鈕是否正確靈活的控制主電機(jī)。滾絲機(jī)扳動(dòng)進(jìn)給手柄，檢查進(jìn)給是否靈活，無阻滯現(xiàn)象。檢查各行程開關(guān)、繼電器、自動(dòng)開合機(jī)構(gòu)是否靈活可靠。扳動(dòng)夾緊鉗手柄，檢查滑動(dòng)件是否靈活，能否有效夾緊鋼筋。注：開關(guān)盒內(nèi)的控制按鈕綠色為正轉(zhuǎn)按鈕，黑色為反轉(zhuǎn)按鈕，紅色為停止按鈕。

進(jìn)、退刀開啟主電機(jī)按鈕，電機(jī)帶動(dòng)減速機(jī)及剝肋滾絲頭轉(zhuǎn)動(dòng)，操作員扳動(dòng)手柄進(jìn)給，螺紋加工完成時(shí)，行程開關(guān)觸板壓下行程開關(guān)按鈕，后反轉(zhuǎn)退回起始位置并自動(dòng)停機(jī)。鋼筋直螺紋滾絲機(jī)施工順序鋼筋端部切割。鋼筋端部壓圓。在壓圓的同時(shí)滾軋螺紋。利用連接套筒對(duì)接鋼筋。鋼筋直螺紋滾絲機(jī)操作要點(diǎn)鋼筋端部應(yīng)先調(diào)直再下料，切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，不得用氣割下料。滾軋機(jī)的滾軋頭冷卻應(yīng)采用水溶性切削冷卻液，不得使用油類冷卻液套絲。鋼筋絲紋與連接套的絲紋應(yīng)完好無損，如發(fā)現(xiàn)絲紋表面雜制裁，應(yīng)予清除。